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盖板涵施工技术交底.pdfVIP

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以家为家,以乡为乡,以国为国,以天下为天下。——《管子》

技术交底

施工单位:施工标段:A3

监理单位:编号:

主送单位日期

工程名称依据图号

工程部位

盖板涵技术交底

1,设计概况

为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米,净宽2米,净高2米,

侧墙厚度为65cm,混凝土基础厚度60cm,混凝土基础宽度380cm,洞身每隔4-6

米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为

200KPa,涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采纳八字墙型式,排水纵

坡4.0%。

2,盖板涵施工方法和工艺

盖板涵施工依次为:测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→基础施工→涵

身施工→盖板支架安装→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养生→进出

口施工→检查验收。

3,基础放样

施工前,首先确定出盖板涵中心和纵横轴线,施工放样时应留意框架在圆曲

线和在缓和曲线上的定位方法,精确的定出涵洞轴线与线路中心线的精确位置。

4,基础换填

依据图纸清晰表层浮土,整平场地,分层回填隧道洞渣,并用压路机碾压密

实。回填至标高位置处。回填后马上以静力触探法对基底承载力进行检查,需同

时满意设计要求的压实度和地基承载力要求。检查合格后人工清理整平至设计标

高。然后由质检工程师报监理工程师检查,报验合格后,按设计浇筑混凝土垫层。

5,基础混凝土施工

依据施工图纸测设垫层模板位置,用定型钢模做边模,然后浇筑混凝土垫层(依

据设计要求设置沉降缝)。浇筑前仔细检查模板尺寸,刚度,稳定性;将基础标

高引到模板上,并做好标记,作为浇筑混凝土时的标记;浇筑前检查混凝土的坍

落度;当发觉混凝土离析时应马上停止浇筑,重新搅拌混凝土,搅拌合格后运用;

采纳插入式振捣器振捣,每一振点的持续时间以混凝土不再沉落,不出现气泡,

以家为家,以乡为乡,以国为国,以天下为天下。——《管子》

表面呈现浮浆为度,防止出现蜂窝,麻面;当浇筑达到设计标高时,采纳人工将

基础顶面抹平但不留光面。当混凝土强度未达到设计要求以前,不得在其表面来

往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。采纳回弹仪检测混凝土强度或到

试验室做同条件混凝土试块抗压强度试验检测混凝土强度,达到设计强度强度要

求方可拆模。

6,涵身,出入口端墙和帽石施工

(2)支撑方案

本涵台身用钢模板拼装而成。保证钢模板表面的平整度。外侧用φ50mm钢管

作竖肋,横向用并列两根钢管作横肋,间距60cm一道,两根钢管之间为对拉螺栓,

用U型卡锁紧,台身外侧用钢管顶丝连接。

台身两侧模板用对拉螺栓连接,间距为100cm×200cm,对拉螺杆采纳Ф16

钢筋,螺杆外套PVC管。中肋两侧模板用碗扣架搭设,间距为90×90cm,两边台

身用顶丝对顶,确保侧模的稳定性。

⑶留意事项

1)模板拼接处的拼缝要制作精细,保证拼缝严密,不露浆。

2)两块模板拼缝要符合规范要求。模板接缝处,要求错茬高差小于2mm。

3)模板的表面平整度要符合要求,以保证成品混凝土外露面的平整度。

4)为保证模板的平整度,方木要压刨一遍。

5)在模板支好后,在底部做水泥砂浆卧底,砂浆要抹匀称,确保不露浆,待

砂浆达到强度后,再进行混凝土的浇注。

6)横,竖向加固钢管要固定坚固,确保混凝土浇注时模板不发生变形。

7)模板脱模剂采纳统一的优质脱模剂,在涂

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