事故案例培训课件安全科.pptVIP

作业现场无人指挥，致使吊车司机、常X违章作业，是事故发生的直接原因。未按规定对驴头和游梁进行分解吊装。导致起吊过程中悬绳器卡在抽油机基础之间的夹缝中，是事故发生的间接原因。原因分析：吊车司机及常X安全意识淡薄，对起吊过程中可能存在的危害辨识不够,是事故发生的间接原因。作业现场混乱，无人负责组织，在起吊的过程中常X违章冒险进入被吊件的运行范围内，是事故发生的间接原因。七、交通安全方面2004年8月25日上午10时30分许，XX作业区一台北京型吉普车在XX井区执行油井取样任务途中，车辆驶出路面、坠下河床，造成3人死亡、1人轻伤的重大交通事故。受损车辆驾驶员在雨后油区道路行车，没有遵行“一慢、二看、三通过”的行车原则，遇沟渠、暗洞等危险路段，没有进行仔细观察和采取必要的安全措施，冒险强行通过，是导致事故发生的直接原因。01雨后道路水冲沟渠、暗洞较多，路面泥泞，干扰车辆正常行驶，是事故发生的直接原因。01原因分析：作业人员没有按照抽油机操作规程“抽油机维修保养工作，必须在停机并制动牢靠后方可进行”严重违章作业，是事故发生的直接原因。1作业人员安全意识淡薄，对抽油运行过程中的危害辨识不清，图省事、存在侥幸心理，是事故发生的直接原因。2原因分析：抽油机缺失必要的防护栏以及抽油机减速箱质量存在缺陷，密封不严，加大了员工作业频次，增加了作业风险，是事故发生的间接原因。1作业区、井区对员工日常操作安全监督不到位，员工习惯性违章管理不严，是事故发生的间接原因。2X年X月X日，XX作业区刘X、阮X在进行抽油机调冲程作业，该抽油机带有尾平衡，二人违规用皮带将驴头拴在井口，并卸掉悬绳器固定方卡子。将第一个曲柄销退出之后，阮X仍站在减速箱上敲打另一侧曲柄销，在曲柄销被敲出时，拴在井口的皮带因承受较大的拉力突然断开，导致游梁尾部迅速下摆，站在减速箱上的阮某躲闪不及，右小腿被游梁尾平衡块挤压在支架上，造成右小腿截肢。作业人员违规卸掉了悬绳器上的方卡子，当用于连接驴头的皮带断裂后，抽油机失控，横梁彻底下摆，致使作业人员受到伤害，是事故发生的直接原因。01没有按规程先拆卸连杆与曲柄销连接螺丝（此项操作在地面即可完成，风险较小），而是站在减速箱上直接将连杆及曲柄销整体进行拆卸，增大了作业风险，是事故发生的直接原因。02原因分析：违章使用强度不够的抽油机皮带将驴头拴在井口（应使用大绳或倒链），是事故发生的直接原因。01井区管理不到位，工作安排中缺少对作业人员进行必要的风险告知，是事故发生的间接原因。02X年X月X日，吉林油田李XX在进行油井调防冲距作业，把驴头停在下死点，刹上刹车，脚踩在悬绳器上，将身子处在驴头与悬绳器之间，一手抓悬绳器钢丝绳，一手卸悬绳器上部方卡子，此时刹车突然失效，驴头带动悬绳器猛然向上运行，将李XX夹在驴头与悬绳器钢丝绳之间，导致其死亡。刹车老化违章踩在井口抽油机刹车老化，刹车功能失效，在加上作业人员违章站在悬绳器上，是事故发生的直接原因。01抽油机停机后，未对刹车及方卡子卡瓦牙可靠性进行检查，是事故发生的间接原因。02原因分析：STEP2STEP1作业人员未能识别作业过程中存在的风险，对所站位置以及身体所处部位可能导致的危害不清，是事故发生的间接原因。作业人员配备不足、无人监护，且未配备操作台或人字梯，是事故发生的间接原因。X年X月X日，XX作业区电工冯X发现一口井皮带被盗，便进行更换，操作时未按规定将电机前移，强行盘皮带轮进行安装，造成皮带轮运转，将其右手卷入皮带轮中，导致右手中指、无名指各断一截。1员工违章作业，未将电机前移，强行盘皮带轮操作，是事故发生的直接原因。3井区管理疏漏，员工的安全培训、教育未落到实处，造成习惯性违章，是事故发生的间接原因。2员工安全意识淡薄，图省事，走捷径，未能辨识出作业存在的风险，是事故发生的间接原因。原因分析：2008年10月21日早晨，XX井区焊工韩XX，接到井区工作安排，带领2名大班人员去补焊XX单井管线，在前期准备工作完成后，韩XX开始补焊作业。由于管线周围聚集了大量可燃气体，突然发生闪燃。韩XX在躲避过程中，坠落到3米左右的坡底，造成头部摔伤、脸部及四肢被烧伤的事故。01管线焊接方面0201动火作业前，未进行可燃气体检测，是事故发生的直接原因。03作业现场未确定现场监护人，作业前未落实安全措施，是事故发生的间接原因。02未办理高危作业票证，是事故发生的直接原因。原因分析：X年X月X日，大庆油田公司安装x处，执行新南Ⅱ-2含油污水处理站改造施工任务，在焊接管线过程中，相邻污水罐仍在运行,由于管线长期运行腐蚀渗漏未被发现,可燃气体经管沟串入施工部位，遇电焊高