质量管理部半年总结报告25P.pptx

汇报人：汇报时间：质量部工作总结报告

01工作标准的执行和落实03质量目标达成情况02部门内部事务管理04质量管理数据统计及分析目录CONTETS05体系管理运行及维护06后半年工作计划和目标

工作标准的执行和落实01

“质量第一完善体系控制过程关注客户超越自我”我们的工作标准始终坚持质量第一的指导思想，落实于日常制程质量管理的实务中去，努力发现并解决问题，查明根本原因，杜绝问题的再次发生，并形成标准，完善体系建设，始终以客户为关注焦点，推动全员参与、持续改进的质量管理氛围，从工作中学习，积累经验，注重自我提升，并派遣员工参与培训，最终实现超越自我，达到员工与企业共同进步，互利共赢的文化氛围

部门内部事务管理02

质量管理部组织架构质量管理部来料制程退货实验文控SQEIQC组长IQCQEQEIPQCFQCOQC退货分析实验员文控员目前质量部总人数**人

人员离职率自20**年1月以来，质量部总人数20人，已离职4人，现有16人，人员离职率20%员工满意度

部门管理过去的半年里质量部在公司面对国际、国内市场大环境不好的情况下，紧紧围绕公司继续深化原有产品技术提升，加快新产品的定性、生产、上量的前提下配合公司实现二次创业。1.体系建设：3月组织完成了公司的内审检查工作，在检查过程中也反映出目前公司所存在的实际问题，在后续的督促检查改善中都得到有效改善，使内审通过2.品质管控：将一些严重影响公司品质及生产进度的主导产品通过品质前移到生产厂家完善过程细节及品质要求，使建设125-6F仪表外壳外观质量得到有效提高（减少了以往因外观合格率低问题影响生产，使交期延误），满足了客户的要求。建立和实施了对重点供应商的考评管理，使一些关重零部件得到有效控制和改善（夜晶；双面板）。制定和完成了退品管理流程及管理办法，使退品管理得到有效实施运用，走入规范化，减少了因管理方面的输忽造成的漏洞和损失。

5.人员培训：落实责任到人机制，实现逐层把关，以各IPQC分管产线为单位，对在线批量质量事故负责，FQC钳制IPQC，OQC钳制FQC，以后工序监督前工序工作完成情况，加强责任心、责任感。6.异常成本控制及统计：对制造异常成本进行统计和分析，有针对性的对制程异常进行重点管控实行考核机制，对人为因素造成的异常质量成本，进行追责。针对退品，建立退货流程及统计分析，以月度形式呈现退品质量成本，以供经营决策。着手建立退品分析及改善工作，将退品维修分析结果反馈于前端制程、研发，作为改善基点，以后端退品分析工作钳制前断设计开发、制造过程，将市场声音转化为实际要求，提供分析数据，作为决策支持。以保证产品质量持续改善，符合市场需求。3.信息传递及沟通机制：每日组织品质例会，传达公司周会、月会以及日常会议精神，切实贯彻和落实到实际工作之中，要求每日制程异常及时上报及处理，并督促按时完成。4.责任落实到人头：落实责任到人机制，实现逐层把关，以各IPQC分管产线为单位，对在线批量质量事故负责，FQC钳制IPQC，OQC钳制FQC，以后工序监督前工序工作完成情况，加强责任心、责任感。部门管理部门管理

质量目标达成情况03

质量目标公司质量目标纠正预防措施达成率≥95%客户投诉/退货整改率：100%重点客户质量投诉次数≤3次/年重大品质事故≤3次/年产品退货率≤0.05%质量管理部部品进料检验批次合格率≥88%制程原材料不良率≤5000PPM客户投诉每月≤4件返品率≤1750PPM制程直通率≥90%

质量部质量目标达成情况20**年目标1月2月3月4月5月6月部品进料检验批次合格率=88%93%94%95%97%95%96%制程原材料不良率=5000PPM463242715239546147514643客户投诉每月=4件(2012年客户投诉48件/年）416411退货数量7923560239036201980913748返品率=1750PPM214472187233985制程一次直通率≥90%94.15%93.04%95.21%92.18%93.36%91.56%实验计划完成率100%100%100%100%100%100%100%文件回收率=98%100%100%100%100%100%100%QCC改善活动=2件/年绕线房改善绕线房改善绕线房改善当月目标达成数664566当月目标未达成数002211当月目标未统计数111000月度目标总项数777777当月目标达成率85.71%85.71%57.14%71.42%85.71%85.71%

质量管理数据统计及分析04

质量管理数据统计及分析思路质量管理数据统计---客诉客诉情况分解客诉情况分解（典型案例）010203原材料管理042012