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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
稀土微合金化电渣重熔H13钢的强韧
性调控方法及机制
本文以稀土微合金化电渣重熔H13钢的强韧性调控为探究对象，
通过对H13钢的成分、热处理工艺以及强韧性的相关因素进行
分析，提出了一种优化稀土微合金化电渣重熔H13钢强韧性的
方法。探究发现，接受先加入稀土元素再进行合金化处理的方
法，可有效提高H13钢强韧性。同时，适当提高电渣重熔温度
和保温时间也能够提高其强韧性。此外，通过对H13钢物理性
能和微观组织的分析，发现稀土元素的加入和电渣重熔处理可
以显著改善H13钢的强韧性，并进一步阐述了这一机制。
关键词：H13钢、稀土微合金化、电渣重熔、强韧性调控、机
制
1.引言
H13钢是一种广泛用于模具和塑胶模具的高合金工具钢，在高
温、高压等苛刻环境下具有极好的抗变形和抗腐蚀性能。随着
模具行业的不息进步，对H13钢的强韧性以及其他性能指标的
要求也越来越高。目前，稀土微合金化和电渣重熔等工艺已经
广泛应用于优化H13钢的性能。但对于稀土微合金化电渣重熔
H13钢的强韧性调控方法和机制的探究还相对较少。因此，本
文通过试验探究，探讨了稀土微合金化电渣重熔H13钢强韧性
士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
调控的方法和机制。
2.试验方法
2.1材料
本文所探究的H13钢为进口优质工具钢，其元素组成如表1所
示。稀土元素接受氧化物形态的混合稀土元素Ce、La、Nd、
Pr等。
表1.H13钢元素成分
元素化学成分（质量分数/%）
CSiMnCrMoVNi
0.33-0.430.800.204.75-5.501.10-1.750.80-1.20-
2.2试验步骤
2.2.1稀土微合金化
将不同比例的混合稀土元素Ce、La、Nd、Pr等加入熔化后的
H13钢中，并进行混合匀称。待稀土元素充分分离后，进行熔
融和铸造处理。
2.2.2电渣重熔
士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
将H13钢经过稀土微合金化后，进行电渣重熔处理，详尽参数
如表2所示。
表2.电渣重熔参数
加热炉温度（℃）炉内气氛温度保持时间（min）
1450氩气60
2.2.3热处理
对不同处理后的H13钢进行正火和淬火处理，并分别进行差热
分析和金相观察。
3.结果与分析
3.1稀土微合金化对H13钢强韧性的影响
将不同比例的稀土元素加入H13钢中后，测定其拉伸强度、屈
服强度、伸长率和冲击强度等性能参数。试验结果如表3所示。
表3.稀土微合金化对H13钢性能的影响
添加元素Ce（%）拉伸强度（MPa）屈服强度（MPa）
伸长率（%）冲击强度（J/cm2）
士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
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