钻孔桩(旋挖钻)工艺性施工方案.docxVIP

目录

TOC\o1-2\h\u一、工艺试验目的和参数设置 1

1、工艺试验的目的 1

2、工艺试验的参数设置 1

二、编制依据 2

三、工程概况 2

3.1工程简介 2

3.2主要技术标准 2

3.3主要工程量 3

3.4工程地质 3

3.5水文地质 5

3.6地震资料及最大冻结深度 5

四、人员和机械配置 5

4.1成立工艺试验管理领导小组 5

4.2人员组织安排 6

4.3机械配备 6

4.4测量、检测仪器设备配备 7

4.5材料供给 8

五、节点方案安排 8

六、质量控制及检验 8

6.1质量控制和检验 8

6.2质量检查 11

七、试验方案 13

7.1试桩位置 13

7.2钻孔桩试桩主要施工方法 14

7.3施工准备 14

7.4施工工艺 16

7.5旋挖钻钻孔考前须知 25

八、试验成果 27

九、平安及环保要求 28

9.1平安措施 28

9.2平安要求 28

9.3旋挖钻机及施工中的平安措施 29

9.3施工环保、水土保持措施 30

9.4文明施工措施 30

新建徐州至盐城站前工程XYZQ-Ⅶ标钻孔桩(旋挖钻〕

首件工艺施工试验方案

一、工艺试验目的和参数设置

1、工艺试验的目的

根据《铁路桥涵工程首件评估实施细那么〔暂行〕》管理方法，为确保徐盐铁路XYZQ-Ⅶ标钻孔桩的施工质量，为后续钻孔桩大面积施工提供可靠的施工工艺、方法、技术参数等资料，防止盲目施工，造成钻孔桩施工质量存在问题，通过钻孔桩首件工艺性试验，找出适合本标段钻孔桩施工的最正确施工方法、施工工艺及技术参数，推广到全标段指导钻孔桩施工，特编制以下钻孔桩工艺试验方案。

1〕掌握成孔工艺：钻机类型、型号、钻头型式，以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数，成孔后的清孔方法和清孔时间。

2〕掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。

3〕检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。

4〕为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。

5〕确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。

6〕确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。

7〕检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。

2、工艺试验的参数设置

2.1泥浆性能指标

泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.15。

粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。

含砂率：新制泥浆不大于4%。

PH值：应大于6.5。

2.2清孔指标

泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s，沉渣厚度≤20cm。

2.3其它指标

平面位置允许偏差50mm，倾斜度1%，孔径、孔深满足设计要求。

二、编制依据

〔1〕《新建徐州至盐城铁路Ⅶ标站前工程施工总价承包招标文件》、招标图纸及补遗〔答疑〕书等；

〔2〕中铁十局徐盐铁路XYZQ-Ⅶ标《实施性施工组织设计》；

〔3〕工地现场施工调查资料；

〔4〕《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；

〔5〕《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》(Q/CR9212-2015)；

〔6〕《高速铁路工程施工质量验收标准》；

〔7〕铁路工程技术标准及国家行业标准、规那么、规程；

〔8〕《铁路工程施工平安技术规程》；

〔9〕国家及地方关于平安生产和环境保护等方面的法律法规；

〔10〕《铁路工程桩基检测技术条令》;

〔11〕阜宁特大桥钻孔桩施工图纸及参考图等;

〔12〕本标段总体工期安排。

国家、原铁道部、铁路工程总公司、建设单位及地方政府有关平安、环境保护、水土保持的法律、规程、规那么、条例、法令条款及地方政府有关施工平安、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。

三、工程概况

3.1工程简介

根据本标段现场目前施工进展、钻孔桩形式以及征地拆迁、现场交通、水电情况等综合分析比拟，本次钻孔桩工艺试验选取阜宁特大桥980#墩6#钻孔桩〔DK267+469.06〕作为钻孔桩工艺试验首件。

3.2主要技术标准

序号

工程

内容

备注

1

铁路等级

高速铁路；

2

正线数目

双线

3

正线间距

4.6m

4

限制坡度

20‰

5

设计区段速度

250公里/小时

6

最小曲线半径：

一般3500m，困难地段3000m

7

列车运行方式：

自动控制

8

行车指挥方式：

综合调度集中；车类型：CRH动车组

9

最小时间间隔

3分钟

10

到发线有效长度

650m

3.3主要工程量

阜宁特大桥钻孔桩首件工艺试验桩：桩长46.5米，桩径1米，C40混凝土，共计37.3方；钢筋1.35