中建八局综合项目施工质量统一标准化图册（最全）.doc

中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）

第一部分土建

1.钢筋直螺纹连接

一、操作关键点

1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。

2、加工钢筋螺纹时，应采取水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。

3、自检合格丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐一检验。合格者方可使用。

4、加工钢筋丝头直径和长度应用螺纹量规检验，已检验合格丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头丝头有效螺纹长度应大于1/2连接套筒长度，且许可误差为+2P。

5、钢筋规格和连接套筒规格一致，钢筋螺纹型式、螺距、螺纹外经应和连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒丝扣洁净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，两端外露丝扣不超出2个完整丝扣。

7、为了预防接头漏拧，每个接头拧紧以后，一定要在接头上做红漆标识，不合格做白色标识方便检验。

二、质量效果

2.墙柱板钢筋定位

一、操作关键点

1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术责任人审核后加工制作或购置成品。

2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋和梯形筋梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距小于2米且每段墙不少于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完成后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑和墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超出80cm，梅花形部署（或设水平梯子筋，间距小于2米且每段墙不少于2个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超出100cm。

4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm处和50cm处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框和脚手架间临时进行固定，确保定距框水平及和柱边线对应。

5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距小于500mm，和上层板筋绑扎牢

靠。

二、质量效果

4.柱板钢筋定位

5.结构柱钢筋预留

一、操作关键点

1、结构柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；结构柱顶部连接预埋钢板（和钢筋）焊接质量确保。

2、依据建筑施工平面图，在支设完成模板上用红色油漆标出应设置结构柱位置。

3、结构柱插筋和梁、板钢筋绑扎牢靠，必需时采取加工方法，顶部最少再套2箍筋，预防插筋变形。

4、结构柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，预防露筋。

5、砼浇筑时，严禁碰撞。

6、结构柱钢筋保护方法到位。

6.后浇带模板支设

一、操作关键点

1、后浇带模板支设必需采取独立设计系统，和满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格实施。

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板和钢筋位置锯槽吻合，安装牢靠，或采取钢丝（板）网支设牢靠，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案实施。

7.混凝土浇筑过程质量控制

一、操作关键点

1、商品砼交货检验质量控制，关键是坍落度检验。

2、砼输送立即（前台供料人员和后台施工人员保持信息通畅，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距小于1.5倍振动棒作用半径大约90cm左右，振动棒进入下层5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。

3、砼试块制作规范，数量满足要求。

4、砼面收面两遍或三遍时间和衔接控制到位。

5、砼浇筑后立即养护和保护（限制过早上荷）。

8.新浇混凝土浇筑养护控制

9.现浇结构质量检验批验收

一、操作关键点

1、检验、检测工具符合要求，人员持证上岗或含有检测能力人员。

2、根据规范要求项目（砼强度、钢筋保护层厚度、轴线偏差、楼层标高净高；

截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检验，留存好原始统计，并做好现场标识。

3、现浇结构质量缺点处理，按审批后处理方案实施。

4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。

10.砌体施工过程质量控制

一、操作关键点

1、砌块出厂质量满足其静置28天龄期要求。

2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（和结构连接焊接、