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《钳工工艺与技能训练》课程大纲
1.课程性质和任务
1.1课程性质
本课程是培养钳工设计与制造〔高级〕专业的一门职业能力课程
1.2课程任务
通过本课程学习,学生能具备钳工根底操作技能和常规量具的测量方法
2.课程内容及要求
2.1课程内容
2.1.1钳工锤击、锯、锉根本功训练
2.1.2工件的孔与螺纹加工
2.1.3样冲、划针制作
2.1.4錾口榔头制作
2.1.5四方体工件锉配
2.1.6角度样板模锉配
2.1.7凹凸体工件锉配
2.1.8L型工件锉配
2.1.9T工件模锉配
2.1.10工型工件锉配
2.1.11角度块工件锉配
2.1.12手锤工件锉配
2.1.13工件的抛光、研磨
2.2课程要求
2.2.1理会钳工平安文明生产要求、各类钳加工设备的平安操作规程并能严格遵守
2.2.2能正确选用钳工常用工具对模具零件外表进行锉、锯加工;理会锤击动作要领
2.2.3理会钳工常用量具的结构、工作原理读数方法
2.2.4能正确选用常用量具对模具零件进行检测
2.2.5能正确选择孔加工各类参数,平安操作机床对中、小型孔进行加工
2.2.6能对螺纹底孔进行正确换算并能加工螺孔
2.2.7理会抛光、研磨的原理并能对中小型模具零件进行抛光、研磨加工
2.2.8能制作样冲、划针、錾口榔头等简单钳加工工具
2.2.9能制定中等、复杂配合件加工工艺,会使用透光法、压印法等配作方法进行零件配作
3.工程课时分配及考核权重
工程课时分配及考核权重表
课程名称:钳工根底工艺与技能训练
序号
工程名称
学时
考核权重
备注
1
钳工锤击、锯、锉根本功训练
60
19%
2
零件的孔与螺纹加工
18
5%
3
样冲、划针制作
36
12%
4
錾口榔头制作
36
12%
5
凹凸体工件配
18
5%
6
角度样板锉配
18
5%
7
四方体锉配
18
5%
8
L型工件锉配
18
5%
9
T型锉配
18
5%
10
工型锉配
18
5%
11
角度块锉配
18
5%
12
手锤工件锉配
18
5%
13
工件抛光、研磨
36
12%
合计
330
100%
4.课程考核
职业功能模块课程学生成绩表
课程名称:钳工根底工艺与技能训练
班级:姓名:学号:指导教师:
序号
工程名称
考核权重
得分
1
钳工锤击、锯、锉根本功训练
19%
2
工件的孔与螺纹加工
5%
3
样冲、划针制作
12%
4
錾口榔头制作
12%
5
凹凸体锉配
5%
6
角度样板锉配
5%
7
四方体锉配
5%
8
L型工件锉配
5%
9
T型体锉配
5%
10
工型体锉配
5%
11
角度块锉配
5%
12
手锤锉配
5%
13
工件的抛光、研磨
12%
合计
100%
5.教学建议
本课程为钳工根本功训练课程,一要着重培养学生平安文明标准的意识,在每次授课时都要严格按平安文明标准要求学生穿戴工作服,按平安文明操作规程操作钳加工设备;二是本课程为智、体强度较高的理实一体化课程,在授课时要培养学生吃苦耐劳精神,培养学生爱岗敬业品质;三是本课程为职业能力课程,要通过现场参观、视频等方式培养学生感性认识,激发学生学习兴趣,为后续课程打好根底。
教学工程一钳工锤击、锯、锉根本功训练
1.工程内容
1.1锤击的练习
1.2锯削的根本功练习
1.3锉削的根本功练习
1.4锉削四方凸模
1.5锉削六方凸模
1.6角度面的加工
2.工程要求
2.1理会手锤的握法、锤击的站立姿势、锤击动作要领
2.2理会锯弓的握法、锯削的站立姿势、锯削动作要领
2.3能正确选择锯条,能锯削各类金属材料,到达一定的技术要求
2.4理会锉刀的握法、锉削的站立姿势、锉削动作要领
2.5能正确选择锉刀,会锉刀的装卸,能对平面进行锉削,到达一定的技术要求
2.6理会钳工常用量具的结构、工作原理和读数方法
2.7会用刀口角尺检查平面度以及游标卡尺测量尺寸精度
2.8会选用和组合万能角度尺、能对工作角度面进行测量
2.9量块与正弦规的使用
3.教学资源
3.1师资队伍
由专业骨干教师及企业专家组成。需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。
3.2实习场所及教学设备
主要实习场所及教学设备配置表
工程名称:钳工锉、锯、锤击根本功训练
序号
实习场所名称
设备序号
设备名称
数量
工位数
设备
功能
备注
1
钳工一体化实训室
1
台虎钳
49
48
夹持工件
2
游标卡尺
24
48
测量
3
高度游标卡尺
6
48
划线
4
千分尺
24
48
测量
5
万能角度尺
24
48
测量
6
量块
24
48
测量
7
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