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;;01;中心层
根数;单线根数;;请关注EXCEL表中的计算公式,然后对照文中给出的”计算公式”;符合GB/T3956-2008第2种单芯和多芯电缆用圆形正规绞合导体(非紧压圆形,BV导体);序;表1、第1种实心圆铜线、圆铝线工艺结构;表3、BVR专用导体0.75-50平方绞线工艺;表4、紧压圆形铜导体、铝导体绞线工艺(低压电缆用);标称截面mm2;紧压圆形导体在不同紧压系数下对应的延伸系数;02;;第2种非紧压绞合圆形导体;附.单支线结构计算(面积、周长、重量);;序号;以35平方铜导体(结构7/2.48)为例,直流电阻的计算:
1)首先,必须明确直流电阻的计算公式:R20=ρ20×K×L/S
不能忽略绞入系数K,否则会出现“批量性的数据不准”
2)TR软铜线正规绞合,ρ20=0.017241
3)L=1000米(20℃1km时的导体直流电阻)
4)截面S=2.48×2.48×3.14÷4×7=33.796
5)平均绞入系数K的取值,平均绞入系数的计算参阅后续内容;
查表:7支结构正规绞合,绞入系数K取值1.008
6)35平方(结构为7/2.48时)的直流电阻计算值:
R20=ρ20×K×L÷S
=0.017241×1.008×1000÷33.796
=0.514(标准值不大于0.524)
7)假设采用7/2.45结构(绞线后的单丝2.45),则有:
S=2.45×2.45×3.14÷4×7=32.983
R20=0.017241×1.008×1000÷32.983=0.5269
标准电阻值0.524,计算值0.5269,不合格。
;其二、有效截面114.4、紧压系数设计为0.86,
根据紧压系数的定义则轮廓截面S=114.4÷0.86=133.02
πr2=133.02得r=6.507直径D=2r=2×6.507=13.0
其三、有效截面若按116.09,紧压系数若取0.86则其紧压直径13.11=13.1(与实际基本吻合,低压导体紧压系数低一些);以35平方,结构7/2.49mm为例,理论重量计算过程如下:
1)如果未考虑绞入系数,其结果为:W=(3.14×2.49×2.49÷4)×8.89×7=302.88kg/km
2)如果考虑平均绞入系数,其结果为:
7支结构导体,其节距倍数一般设定在18-20倍,平均绞入系数取1.008;此时的重量计算结果为:
W=(3.14×2.49×2.49÷4)×8.89×7×1.008
=302.88×1.008=305.3kg/km
紧压圆形95平方直流电阻的推导过程:
1)采用无氧杆(黄石晟祥),拉丝后TR软铜线标准电阻率≤0.017241,TR实测电阻率在0.01700-0.01710范围内
2)实际称重截面90.6-90.9,假设取???91,即S1=91
3)紧压直径11.5,则其几何轮廓截面S2=103.82(S=πr2)
4)紧压系数η=91÷103.82=0.87(紧压系数的定义:实际称重截面与轮廓截面之比)
5)紧压前(TR)单丝电阻率:0.01700-0.01710左右
紧压后(紧压扇形、瓦形、紧压圆形等)单丝电阻率经验值0.01720-0.01750
假设,紧压后单丝电阻率取值0.017300
6)那么,此种状态下的导体电阻理论值为:
R20=0.017300×1.012×1000÷91=0.1923(其中绞入系数K取值1.012)
7)95平方标准电阻不大于0.193,实际计算值为0.192,合格。(理论计算值0.192,与平时的实测值比较吻合)
8)紧压圆形95,实际称重截面取值91时,
其理论重量G=91×8.89=808.99克/米;;第2种正规绞合非紧压圆形导体理论重量详细计算过程;BVR专用导体理论重量详细计算过程;紧压圆形铜导体理论重量、紧压系数测算值;◆第一步:紧压后导体有效截面
以300平方紧压圆形铜导体为例:
导体标准电阻R=0.0601、紧压后单丝电阻率ρ=0.017500、导体长度=1m=1000mm
则有R=ρ×L÷S,即0.0601=0.017500×1000÷S,得S=291.181;;低压电缆用:300平方紧压圆形铜导体工艺参数推导全过程
◆第一步:紧压后导体有效截面
导体标准电阻R=0.0601、紧压后单丝电阻率ρ=0.017500、
导体长度=1m=1000mm
则有R=ρ×L÷S,即0.0601=0.017500×1000÷S,得S=291.181
◆第二
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