机械工专业毕业论文范文精选.pdfVIP

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

机械工专业毕业论文范文精选

机械专业工程教育应加强对学生的工程实践训练，以提高机械专

业的工程教育水平。下面是店铺为大家推荐的机械专业毕业论文，供

大家参考。

机械专业毕业论文篇一：《机械加工质量技术》

摘要:机械加工产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密

切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础,它包括零件的加工精

度和表面质量两方面。

关键词:机械加工;精度;几何形状;工艺系统;误差

一、机械加工精度

1、机械加工精度的含义及内容

加工精度是指零件经过加工后的尺寸、几何形状以及各表面相互

位置等参数的实际值与理想值相符合的程度,而它们之间的偏离程度则

称为加工误差。加工精度在数值上通过加工误差的大小来表示。零件

的几何参数包括几何形状、尺寸和相互位置三个方面,故加工精度包

括:(1)尺寸精度。尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差不超

过一定的范围。(2)几何形状精度。几何形状精度用来限制加工表面宏

观几何形状误差,如圆度、圆柱度、平面度、直线度等。(3)相互位置精

度。相互位置精度用来限制加工表面与其基准间的相互位置误差,如平

行度、垂直度、同轴度、位置度零件各差来表示的要求和允许用专门

的符明。

在相同中的各种因对准确和完足产品的工加工方法,的生产条件下

所加工出来的一批零件,由于加工素的影响,其尺寸、形状和表面相互位

置不会绝全一致,总是存在一定的加工误差。同时,从满作要求的公差范

围的前提下,要采取合理的经济以提高机械加工的生产率和经济性。

2、影响加工精度的原始误差

机械加工中,多方面的因素都对工艺系统产生影响,从而造成各种各

样的原始误差。这些原始误差,一部分与工艺系统本身的结构状态有关,

一部分与切削过程有关。按照这些误差的性质可归纳为以下四个方

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

面:(1)工艺系统的几何误差。工艺系统的几何误差包括加工方法的原理

误差,机床的几何误差、调整误差,刀具和夹具的制造误差,工件的装夹误

差以及工艺系统磨损所引起的误差。(2)工艺系统受力变形所引起的误

差。(3)工艺系统热变形所引起的误差。(4)工件的残余应力引起的误差。

3、机械加工误差的分类

(1)系统误差与随机误差。从误差是否被人们掌握来分,误差可分为

系统误差和随机误差(又称偶然误差)。凡是误差的大小和方向均已被掌

握的,则为系统误差。系统误差又分为常值系统误差和变值系统误差。

常值系统误差的数值是不变的。如机床、夹具、刀具和量具的制造误

差都是常值误差。变值系统误差是误差的大小和方向按一定规律变化,

可按线性变化,也可按非线性变化。如刀具在正常磨损时,其磨损值与时

间成线性正比关系,它是线性变值系统误差;而刀具受热伸长,其伸长量和

时间就是非线性变值系统误差。凡是没有被掌握误差规律的,则为随机

误差。

(2)静态误差、切削状态误差与动态误差。从误差是否与切削状态

有关来分,可分为静态误差与切削状态误差。工艺系统在不切削状态下

所出现的误差,通常称为静态误差,如机床的几何精度和传动精度等。工

艺系统在切削状态下所出现的误差,通常称为切削状态误差,如机房;在切

削时的受力变形和受热变形等。工艺系统在有振动的状态下所出现的

误差,称为动态误差。

二、工艺系统的几何误差