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煤矿采区课程设计.docVIP

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一、设计题目

课程设计条件

位置

某矿东翼二采区,西部以一采区为界,东部以三采区为界

走向长度

自量,倾斜长度自量

大巷位置

回风大巷及运输分别设在+50M和-250M标高

运输方式

大巷采用3吨底卸式,架线电机车牵引14个

井底车场

环形车场

瓦斯等级

相对涌出量5m3/吨日

矿井通风方式

对角式

地表特征

柱状图

煤层赋

存条件

可采煤层数

倾角

厚度

煤岩性质

柱状

厚度m

砂岩

15

砂页岩

2

2#煤

4

砂页岩

12

3#煤

3.5

粗砂岩

20

4#煤

2.5

中砂岩

10

自量

C24m

C33.5m

C42.5m

地质

构造

断层

褶曲

火成岩侵入

走向有起伏

其他

发火期

2~3个月

设计

任务

确定采区生产能力为90万/年的采煤方法。

二、设计图纸的内容

本设计绘制两张大图(零号图纸)

1、采煤工作面层面图(1:4000),剖面图(1:4000),

2、工作面巷道布置平面图(1:300)和剖面图。

设计图纸上、下、右各留10mm边框线,左边留25mm边框线,右下角留出标题栏。

采区巷道布置

采区储量与服务年限

1、设计生产能力90万t/年。

2、采区工业储量、设计可采储计算

(1)采区工业储量

Zg=H×L×(m1+m2)×γ(公式1-1)

式中:Zg采区工业储量,万t;

H采区倾斜长度,1040m;

L采区走向长度,2780m;

γ煤的容重,1.50t/m3;

m1煤层煤的厚度,为4米;

m2煤层煤的厚度,为3.5米;

m3煤层煤的厚度,为2米

Zg1=1040×2780×4.0×1.5=1734.72万t

Zg2=1040×2780×3.5×1.5=1517.88万t

Zg3=1040×2780×2.5×1.5=1084.2万t

Zg=1040×2780×(2.5+3.5+4)×1.5=4336.8万t

对于1#煤层:

1102

线

40m

1101

1104

1103

1106

1105

1108

1107

1110

1109

1#煤层工作面接替顺序:

1101→1102→1103→1104→1105→1106→1107→1108→1109→1110

对于2#煤层:

2102

线

40m

2101

2104

2103

2106

2105

2108

2107

2110

2109

2#煤层工作面接替顺序:

2101→2102→2103→2104→2105→2106→2107→2108→2109→2110

对于3#煤层:

3102

线

40m

3101

3104

3103

3106

3105

3108

3107

3110

3109

3#煤层工作面接替顺序:

3101→3102→3103→3104→3105→3106→3107→3108→3109→3110

注:箭头表示回采工作面的接替顺序。

第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统

一、根据所选题目条件,完善开拓巷道

为了减少煤柱损失提高采出率,利于灭灾并提高经济效益,根据所给地质条件及采矿工程设计规划,在1#煤层中上部边界+50处开掘一条阶段回风大巷。第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷,布置在3#煤层底板下方-250的稳定岩层中。

二、确定巷道布置系统及采区布置方案分析比较

确定采区巷道布置系统,采区内有三层煤,采用联合布置,每一层都布置5个工作面,根据相关情况初步制定以下三个方案进行比较。

方案一:

(一).煤层上山

方案一示意图

1.优缺点

煤层上山掘进容易,费用低,速度快,联络巷道工程量少,生产系统简单并可补充勘探资料。但是巷道维护困难,成本高。

2.适用条件

(1)、开采薄或中厚煤层的采区,采区服务年限短;

(2)、开采分层数少的厚煤层,煤层顶底板岩石比较稳固、煤质中硬以上;

(3)、煤层群联合准备的采区,下部有维护条件好的薄及中厚煤层。

方案二:

(一).岩石上山

图1-3方案二示意图

图1-3方案二示意图

1.优缺点

岩石上山布置在煤层底板岩层中,掘进速度慢,准备时间长,受煤层倾角变化和走向断层影响小,维护条件好,维护成本低。

2.适用条件

服务年限长的采区。

上山条数的确定

采区上山至少要有两条,即一条运输上山,一条轨道上山。

当采区生产能力较大、瓦斯涌出量较大、下山采区、后煤层采区以及煤层群联合布置时,常增加一条通风上山,并兼作行人和辅助提升之用。

本采区采用2条上山。

上山间的相互关系

采区上山之间在层面上需要保

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