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探究智慧煤矿与智能化开采技术的发展

摘要：随着时代的进步，科学技术的不断创新，智能化技术在煤矿中得到广泛的应用，煤矿智能化开采的推进不仅可以促进煤矿减员提效，还可以最大程度上促进煤炭行业的可持续发展。其将传统的劳动密集型产业升级为技术集约型产业，具有较强的市场竞争力。然而，实现煤矿智能化开采并不是一件容易的事。一方面，现在智能化还处于起步阶段，缺乏相应的技术积累；另一方面，现在传统采矿专业的技术人才知识有限，很难满足智能化开采的技术要求。

关键词：智慧煤矿；智能化开采技术；发展

引言

因煤矿开采成本的增加和国家对于节能减排的政策要求，在煤矿开采上，如何更好地提升效率，实现产业的转型升级是煤矿开采接下来的重要研究方向。20世纪90年代，部分学者提出采矿智能化的概念，为实现无人化综合开采做出积极贡献，相应的关键技术也被陆续研究出炉。智能化采煤技术通过结合人工智能，以智能采煤机器、智能液压支架等煤矿挖掘设备为核心，结合远程监控，利用自动控制系统，进行煤矿的开采。这种方式不仅可以减人增效、节能减排，也能保证采煤安全性，是信息化和工程化相结合而带来的煤矿开采技术改革和创新，也是推动采矿产业持续发展的又一创举。

1智慧煤矿分析

智慧煤矿是我国煤矿发展的新局面，也是我国煤炭健康稳定发展的基础。智慧煤矿基本结合各种技术，形成数据链路和数据中心的标准、全面全面的感知系统和强大的服务平台。下面对具体内容进行详细分析和说明。（1）智慧煤矿主要融合物联网、计算机、大数据、人工智能等先进技术，使煤矿变革更加智能化、自动化，从而提高煤矿的效率。（2）现阶段智慧煤矿的发展也符合我国的环保要求，有效实现了环保的经营模式。此外，智慧煤矿还根据实际经营生产情况，打造了各种平台系统，如：综合控制平台、矿井定位导航平台、煤矿井下运输信息平台、视频监控与3D场景平台、灾害感知与报警平台等。、无人作业系统智能控制平台等;每个系统都在线。这可以为各种任务的开展提供一个相对有利的环境。

2煤矿智能化开采技术中的问题

2.1对于煤矿智能化认知不一致

我国的煤炭工业发展经历了四个阶段，包括：人工采煤和炮采、机械开采、综合机械化开采、智能化开采。在不同的地区，对于建设智能化煤矿，信息化、机械化和智能化之间的关系、智能化和数字化之间的关系没有达到统一的认知，根据经济和技术水平发展状况不同，一些地方的煤矿企业对于智能化和数字化的发展趋势没有深刻认知，只是做做表面功夫，片面地认为煤矿开采就是需要较大地投入，高的技术和要求，这些煤矿企业担心经济受到影响，不愿意承担风险，表现得畏首畏尾，因此导致煤矿智能化开采工作进展滞后。所谓煤矿的智能化，是将现代煤炭的开发技术与工业物联网技术、人工智能、大数据、云计算、智能装备、机器人等进行充分融合，形成可以实时互联、充分感知、分析并决策、动态预测、协同控制的一整套智能系统，它的形成打通了煤矿的开采、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理的各个环节，在全过程实现智能化运行。可以说，智能化的煤矿是搭载多个系统多个环节的综合体系，实现信息的交流、内部与外部的运输、交换。

2.2技术水平较低，缺乏5G应用场景

在实际中，技术水平往往会限制煤矿智能化开采的推广，表现在：①受到科技水平、地质条件、煤层不可预测性，煤矿在开采过程中的自动化水平不高；②设备稳定性不足，可靠性差，需要从传统单机模式转向系统集成的智能化设备；③缺乏5G应用场景和生态。5G信息技术拥有带宽、连接广、及时性强等优势和特点，可以带来行业变革。我国对煤矿5G通信系统也做了信息安全技术要求，但在应用场景上仍有一些不足，基于5G技术的无人驾驶试验和传感器研究未取得模块化应用，在终端生态方面受限。

3煤矿智能化开采技术展望

3.1工作面的连续开采技术

采煤工作面的持续化作业需要特别注意采煤工作面的水平量测和开采设备的防碰防撞问题。通常综采面会设置智能化生产系统，要求采煤工作面必须维持平直状态，所以必须量测采煤工作面的水平度。能够使用的量测方式比较多，但是每一种均有自己的优缺点。对高效、适用、精准度高的量测方式进行研发使十分重要的。开采设备在作业期间，时刻关注设备和煤壁的间距非常重要。在此会用到毫米雷达波技术，其优势就在于可以进行光电制导与微波制导，还能够轻松穿过煤尘与烟雾，再恶劣的生产环境都不会有太大影响。所以把该技术融合到开采设备中对于开采设备的防碰防撞问题至关重要。

3.2工作面的实时调控技术

我国煤炭行业虽然在发展过程中在技术和装备方面获得了强有力的资金支持，但仍存在因一些因素影响生产效率的问题。但是，通过使用CCTV技术，指挥中心CCTV系统可以实时监测煤层倾斜角度的变化，并随时分析结果，从而发现事故。，处理和解决，以减少事故的数量。同时，利用闭路电视技术，可以了解煤矿的具体情况，并利用传感器进行