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完整word版,模具装配和拆装的知识要点

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模具拆卸前要点

接到具体要拆装的模具后,需对下述问题进行观察分析，并作好记录:

1）模具类型分析:对给定模具进行模具类型分析与确定

2)塑件分析：根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。

3）模具的工作原理:要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式

等.

4)模具的零部件:模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。

5）确定拆卸顺序：拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案,

提请指导老师审查同意后方可拆卸.

模具拆卸要点

一般先将模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉。

用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆

下顶出系统,拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机

构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。

拆装定模部分原则：先取螺钉，再取销钉、取销钉时按分型面往下打；装销钉

时也是从分型面往下打；拆定模时:刀或六角扳手，卸下螺钉，再用垫铁把模具分型

面朝上平施在上面，用销钉棒把销钉往下敲出。

具体针对各种模具须具体分析其结构特点,采用不同的拆卸方法和顺序。

拆卸细节的知识要点

拆浇口套：先卸下定位圈；再用铜棒冲出浇口套.

拆成型零件:把型腔板的分型面朝上平放在垫铁上,用软制金属（铜棒或铝棒）

拧出凸模或型芯。装销钉时必须把销钉擦干净确认无砂子和无刺后方可装上。而吃

必须从分型面往下打。

拆装动模部分:原则：先取螺钉再取销钉，取销钉要从分型面往下打。

拆支承块：用改刀或六角扳手卸下螺钉；再用垫把模具放在垫铁上，分型面朝

上，其后是用销钉棒把销钉往下冲出，支承块和动模就拆下了.

拆顶出杆：卸下动模板和支称块后，亮出了顶杆推板。用改刀中的六角扳手拆

下推板上的螺钉拿开推板，就能把推杆从推板固定板中取出或者是将推杆和推板固

定板一起从凹模中取出.

拆成型件：取出顶杆后，拿开固定板，可看见凹模或凸模固定板上凸模或型心

在上面的固定情况，把型腔的分型面朝上用铜棒可把凸模或型芯拆下来。装动模时

销钉必须是从分型面向下打。

测绘的知识要点

1、进行测绘前,必须对该模具的结构性能、动作原理、使用情况等作初步了解;对被

测绘的每一个零件，要搞清它在整机或某个部件中的地位和作用、与其它零件的关

系。此外，还要大体了解它们的加工方法。

2、先绘制模具的零件图，再测绘装配草图。测量零件尺寸时，要正确地选择基准面。

基准面确定后，所有要测量的尺寸均以此为准进行测量，尽量避免尺寸的换算，减

少错误。对于零件长度尺寸链的尺寸测量，也要考虑装配关系，尽量避免分段测量。

分段测量的尺寸只能作为核对尺寸的参考。

3、测量磨损零件时，对于测量位置的选择要特别注意，尽可能地选择在未磨损或磨

损较少的部位.如果整个配合表面均已磨损，在草图上应加注明。

4、对零件的磨损原因应加分析，以便在修理时加以改进。

5、

6、测绘零件的某一尺寸时，必须同时也要测量配合零件的相应尺寸，尤其是在只更

换一个零件时更应如此。这样，一则可以校对测量尺寸是否正确，减少错误；二则

亦可作为决定修理尺寸的根据.

7、测量孔径时，采用4点测量法，即在零件孔的两端各测量两处。

8、测量零件的锥度或斜度时，首先要看它是否是标准锥度或斜度。如果不是标准的，

要仔细测量,并分析其原因

9、对于零件的配合公差，热处理，表面处理，材料及表面粗糙度要求，在测绘草图

时,都要注明。特殊零件要测量硬度,当零件表面已经磨损或者表面烧伤时，测量的

硬度只能作为参考，应根据使用情况进行确定。

10、绘制装配图时要根据零件实际安装位置及方向进行测绘，对于