工业管道技术交底.pdfVIP

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博观而约取,厚积而薄发。——苏轼

平煤集团煤基联合化工产业园热电厂

汽轮发电机组安装工程

管道安装技术交底

中国化学工程第四建设公司

平顶山项目部

二0一一年五月十日

博观而约取,厚积而薄发。——苏轼

管道安装技术交底

一、管道的敷设与安装:

(一)、按现行施工验收规范要求对管道组成件及管道支承件进行检验。

严格执行施工程序的报验制度:经监理和业主验收合格同意后方可进行下一道

工序的施工。

(二)、切割:

1、将管子按所需长度切断,常用的方法如下:

a、手工:手工锯条、管子割刀等;

b、机械:砂轮切割机、车床、锯床;

c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等;

d、电流:等离子切割。

2、坡口:将管子的切断口加工成为符合连接要求的接口形式,常用方法如下:

a、手工:手工锉;

b、机械:砂轮机打磨、车床、坡口机;

c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等;

d、电流:等离子切割。

管子切口质量应符合下列规定:

①切口表应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

②切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪,且不得超过3mm。

3、管口清理;连接组对前有特殊要求的接口进行的处理,常用处理种类如下:

a、酸洗;b、钝化;c、脱脂;d、预热。

4、管件连接;将管子、管件、阀门、法兰及其他附件按规定的连接形式连接成管

路,连接形式如下:

a、焊接:以热力融化接口,母材焊接材料,冷却后将材料连接。焊接方法有:

手工电弧焊、手工气体焊、(氩弧焊、二氧化碳保护焊)氩弧焊打底电弧焊盖面、埋弧自

动焊等。

b、一般技术要求:

①、焊工必须经过培训持证上岗;

博观而约取,厚积而薄发。——苏轼

②、焊材选用,根据设计管体材质选用相应材质的焊条;

③、建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施;

④、焊前先清理焊口表面的油污、脏物,接口两侧10~20mm范围内的氧化铁打

磨干净后方能施焊;

⑤、不锈钢的连接结合管道的材质配置焊接材料。

⑥、考虑易于保证焊接质量,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则,壁厚

大于3mm用氧乙炔焰作V形坡口,钝边保留量为1~2mm,坡口加工后,除去表面氧化皮、

熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整,壁厚小于3mm的管道可以不坡

口,但对口要留有一定的间隙;

⑦、焊缝检查,观查不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷,直径DN大于600mm的

管道焊缝作煤油渗漏试验。

5、弯管制作:

①、高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其它管子的弯曲半径宜大于管子外

径的3.5倍。

②、有缝钢管制作弯管时,焊缝应避开收拉(压)区。

③、钢管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。需要热处理的要按照要求进行

热处理。

④、弯管不得有裂缝、不宜有皱纹、不得存在过烧和分层等缺陷。

6、焊接及质量要求:

(1)、环焊缝错边量不超过以下规定:

①、当壁厚≤6mm时,不超过壁厚的25%;6mm<δ≤10mm,不超

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