乳化液泵的结构.pptVIP

九、乳化液的循环路线：新配制的乳化液↓支架用液→支架回路→沉淀室→消泡室→↑↓支架供液磁性过滤室↑↓乳化液泵←吸液断路器←工作室←过滤网槽十、南京六合乳化液泵站（1）BRW200/31.5型乳化液泵站的组成：由两台BRW200/31.5型乳化液泵和一台RX—1500型乳化液箱组成。(图七)十一、南京六合乳化液泵站（2）BRW200/31.5型乳化液泵（泵头）图八。南京六合乳化液泵站工作原理BRW200/31.5型乳化液泵：系卧式五柱塞往复泵(图八)，由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸液阀吸入，排液阀排出，从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。十二、南京六合乳化液泵组：泵组的主要参数：泵站型号参数名称BRW200/31.5BRW250/31.5公称流量L/min200250公称压力Mpa31.531.5柱塞直径mm4040柱塞行程mm6262柱塞数目55曲轴转速r/min552660电机功率kw125160供电电压V1140/6601140/660泵组外形尺寸（带电机）2400×960×11002400×960×1100泵组重量kg30003000配套液箱容积L15002000工作介质含3~5%乳化油中性水溶液液箱有效容积：1500L；吸液过滤精度：473μm；高压过滤精度：40μm；吸液口：通过吸液阀与φ76吸液软管连接01020304RX—1500型乳化液箱：十三、南京六合乳化液箱：配液口：与19通径的K型高压软管连接支架系统回液口：与B40型高压软管连接；向支架系统供液（高压供液出口）：在交替阀上通过出口截止球阀与32通径的K型高压软管连接；泵卸载回液口：与50通径的K型高压软管连接；高压过滤进口：与32通径的K型高压软管连接；.BRW200/31.5型乳化液泵：为卧式五柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动，经连轴器带动一级斜齿圆柱齿轮减速，并带动曲轴旋转。.曲轴：以两端主轴颈为支承点，安装在箱体内。为便于安装，两端轴承均有轴承套定位及压紧。.曲轴外伸端：装有大齿轮，呈悬臂结构。机械传动部分：十四、南京六合泵站结构说明（1）.曲轴各曲拐处与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式、并以销钉定位，螺栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。.再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动变为柱塞的直线往复运动。.小齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。010203机械传动部分说明：.泵的液力端组成：泵的液力端是液体过流部分，主要有：阀体、缸套、吸液阀组、排液阀组及出液板组成。01.来自阀体的高压液体：是由出液板排出，出液板用螺栓与五个阀体连接，在出液板一端装有排气螺堵，另一端装有三通接头，分别与安全阀及自动卸载阀连接。02液力端部分：十四、南京六合泵站结构说明（2）.为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧固螺钉防止缸套转动。01.阀体采用分离式结构，并以双头螺栓与箱体连接，阀体内垂直安装一组吸液阀组和排液阀组。02.吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的下部和上部，由于阀芯和阀壳组装为一体，拆装方便。03液力端部分说明：010203040506组成：自动卸载阀、安全