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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

机械设备振动监测参数及标准

一、振动诊断标准的制定依据

1、振动诊断标准的参数类型

通常，我们用来描述振动的参数有三个：位移、速度、

加速度。一般情况下，低频振动采用位移，中频振动采用速

度，高频振动采用加速度。

诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。如需要

关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选

择振动位移的峰值，因为峰值反映的是位置变化的极限值；

如需关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为

加速度与惯性力成正比；如关注的是零件的疲劳破坏则应选

择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变

形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们

的反映。

2、振动诊断标准的理论依据

各种旋转机械的振动源主要来自设计制造、安装调试、

运行维修中的一些缺陷和环境影响。振动的存在必然引起结

构损伤及材料疲劳。这种损伤多属于动力学的振动疲劳。它

在相当短的时间产生，并迅速发展扩大，因此，我们应十分

重视振动引起的疲劳破坏。

美国的齿轮制造协会（AGMA）曾对滚动轴承提出了一条

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

机械发生振动时的预防损伤曲线，如下图所示。

位一定的速度加

移速

恒度

定恒

定

图中可见，在低频区（10Hz以下），是以位移作为振动

标准，中频（10~1000Hz）是以速度作为振动标准，而在高

频区（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。

理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，而振动

所产生的能量与振动的平方成正比。由于能量传递的结果造

成了磨损好其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以

速度为准比较适宜。

而对于低频振动，，主要应考虑由于位移造成的破坏，其

实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏。但对于1KHz

以上的高频振动，则主要考虑冲击脉冲以及原件共振的影

响。

3、振动诊断标准的分类

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根据标准制定方法的不同，振动诊断标准通常分为三类。

1）绝对判断标准

它是根据对某类设备长期使用、观察、维修与测试后的

经验总结，并在规定了正确的方法后制定的，在使用时必须

掌握标准的适用范围和测定方法。目前应用较广的振动标准

有：

ISO2372《机器振动的评价标准基础》

ISO3945《振动烈度的现场测定与评定》

CAD/MS/NVSH107《轴承振动测量的判断》

VDI2056《振动烈度判据》

2）相对判定标准

它是对同