SCM环境下的物物料计划与控制剖析.pptx

SCM环境下的物物料计划与控制剖析;内容菜单;啤酒游戏;游戏情境;零售商怎么了？;零售商对批发商的订货与库存量的震荡

顾客需求的波动？

订货交付的时间延迟（周期长）？？;零售商订货接单订单处理备货运输零售商收货;Inventoryreductionsyndrome;案例;;;;;物流的概念与分类;;;;;生产计划与控制的内容;主生产计划;物料需求计划;目标结果;输出资料：

（1）.每项产品生产数量

（2）.目标库存水平

（3）.增减劳动力数量

（4）.加班或减少班次

（5）.外包、外购计划

;生产计划的相关成本;（3）改变生产率的成本：主要指通过增加工人或是增加外协加工（外包），在短期内增加生产率，如增雇工人，则增加工资支出和培训费；增加外协，则增加外协加工费和管理费。

（4）库存成本：库存物资的保存成本，与产品单位成本有关。

（5）缺货成本，因缺货而带来的机会和信誉损失，依靠主观判断和估计。

;产量的确定

品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下（生产能力、原材料、动力等）的各种产品产量，使利润最大。;n种产品品种，m种资源约束，可采用以下形式的线性规划来优化：

满足：;生产计划策略;物料需求计划计算中涉及的数据及其来源如下：

;生产作业计划的编制;;（2）逆工序按交货期倒排，对各单位分配生产任务；

（3）负荷平衡与调配，制订各单位的生产日程表；

（4）生产进度控制与调整。;;;;预测;供应链管理环境下的生产计划与传统生产计划有显著不同，是因为在供应链管理下，与企业具有战略伙伴关系的企业的资源通过物资流、信息流和资金流的紧密合作而成为企业制造资源的拓展。

;新的特点

（一）具有多维的信息集成过程

（二）丰富了能力平衡在计划中的作用

（三）计划的循环过程突破了企业的限制

;;;库存的分类;相关性需求的库存，可依据物料单（BillofMaterials）建立起线性的关系，MRP根据库存需求的相关性原则建立；可通过信息控制手段在计划上对物流/库存加以控制。

独立性需求的库存，由于其需求时间和数量方面的不确定性，需采取不同的控制机制。;“补充库存”机制;;定量与定期库存控制系统;库存基本控制方法：;;;供应链管理环境下的库存问题;供应链的需求放大原理;供应链管理环境下的库存问题;供应链中的不确定性与库存;供应链中的不确定性与库存;采购计划;传统采购过程的特点;基于供应链的采购管理的要求;;供应链管理环境下的企业生产计划与控制;（3）供应链企业计划的方法与工具。

供应链企业计划的方法与工具主要有：MRPII，JIT，DRP等。

（4）供应链企业计划的优化方法。

供应链企业计划的优化方法可以采用：TOC(TheoryofConstraint)理论；线性规划、非线性及混合规划方法；随机库存理论与网络计划模型。

;不同企业的管理特点;不同企业的管理特点;基于供应链的物流计划与控制的重点;供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型;供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型;供应链环境下的生产管理组织模式;生产计划特点

生产计划控制系统更具灵活与柔性，更能适应订货型企业（MTO企业）的需要。

基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了“基于价值增值与用户满意的供应链管理模式”的思想。;总体模型;订货决策与订单分解流程图;订单运行流程;供应链的协调控制模式分为中心化协调、非中心化协调和混合式协调3种

比较好的控制模式是分散与集中相结合的混合模式

;跟踪机制运行环境;生产计划中的跟踪机制

（1）在接到下游企业的订单后，建立针对上游企业的订单档案

（2）主生产计划进行外包分析，将订单分解为外包子订单和自制件子订单

（3）主生产计划对子订单进行规划，改变子订单在期与量上的设定，但保持了子订单与订单的对应关系;投入出产计划中跟踪机制

子订单的分解

将计划期内可利用的库存分配给不同的子订单

结合工艺文件和设备组文件计算各子订单计划周期内的能力占用

结合历史数据对整个计划周期内的能力占用状况进行评价和分析，找出可能的瓶颈

修正

;生产进度控制中的跟踪机制

（1）按优先级保证对客户的产品供应。

（2）保证在企业间集成化管理的条件下下游企业所需要的实时计划信息。

;

SCM环境下的库存管理策略;VMI的定义;VMI管理系统;VMI的基本思想;VMI的原则;VMI的的实施方法;VMI的支持技术;联合库存管理;联合库存管理基本思想;传统的库存管理，把库存分为独立需求和相关需求两种库存模式来进行管理。

;联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲