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研究报告

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安徽省模具制造行业企业排名统计报告

一、行业概况

1.1行业发展历程

(1)20世纪80年代，我国模具制造业起步，主要集中在中低端市场，技术水平相对落后。当时，国内模具企业以模仿国外产品为主，自主创新能力不足。随着改革开放的深入，我国模具制造业开始逐步与国际接轨，引进了先进的生产设备和工艺技术，产品品质得到提升。

(2)进入90年代，我国模具制造业进入快速发展阶段。随着国内汽车、电子、家电等产业的迅速崛起，对模具的需求量大增，推动了模具制造业的快速发展。此阶段，国内模具企业开始注重技术创新，加大研发投入，部分企业成功实现了从模仿到创新的转变。同时，一些地区开始形成模具产业集群，如长三角、珠三角等地。

(3)进入21世纪，我国模具制造业进入成熟期。随着我国经济的持续增长和产业结构的不断优化，模具制造业逐渐成为国家战略性新兴产业。在此背景下，我国模具制造业在技术创新、产品质量、品牌建设等方面取得了显著成果。此外，国际市场对高品质模具的需求也为我国模具企业提供了广阔的发展空间。

1.2行业市场规模

(1)近年来，我国模具市场规模持续扩大，已成为全球最大的模具制造国。据统计，2019年我国模具行业总产值达到约1.2万亿元人民币，占全球模具市场份额的30%以上。其中，汽车、电子、家电、塑料等领域对模具的需求量大，成为推动模具市场规模增长的主要动力。

(2)汽车行业作为我国模具制造业的重要应用领域，对模具的需求量逐年增加。随着我国汽车产业的快速发展，汽车模具市场规模不断扩大。据统计，2019年我国汽车模具市场规模约为2000亿元，占整个模具行业总规模的约16.7%。此外，随着新能源汽车的兴起，新能源汽车模具市场也呈现出快速增长态势。

(3)电子行业对模具的需求同样旺盛，尤其是智能手机、计算机等电子产品。随着5G、物联网等新兴技术的应用，电子产品更新换代速度加快，对模具的品质和精度要求不断提高。据统计，2019年我国电子模具市场规模约为1500亿元，占整个模具行业总规模的约12.5%。模具行业的市场规模不断增长，显示出良好的发展前景。

1.3行业发展趋势

(1)随着我国制造业的转型升级，模具制造业正朝着高精度、高性能、绿色环保的方向发展。未来，模具行业将更加注重技术创新，提高产品的附加值，以满足高端制造的需求。特别是在航空航天、高铁、新能源汽车等领域，对模具的精度和性能要求越来越高。

(2)模具行业将更加注重智能制造和数字化技术的发展。通过引入工业机器人、3D打印、大数据分析等先进技术，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。智能制造的实现将使模具制造业迈向更高效、更智能的生产模式。

(3)行业竞争将更加激烈，企业之间的合作也将更加紧密。在全球化背景下，我国模具企业将面临来自国际市场的竞争压力。为应对这一挑战，企业需要加强自身品牌建设，提升产品竞争力。同时，行业内部的合作也将促进技术创新和资源共享，共同推动模具行业的健康发展。

二、政策环境分析

2.1国家政策支持

(1)国家层面，近年来出台了一系列政策支持模具制造业的发展。例如，《中国制造2025》明确提出要推动模具制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，并提出了相应的政策措施。此外，国家还通过财政补贴、税收优惠等方式，鼓励企业加大研发投入，提升自主创新能力。

(2)在产业政策方面，国家明确将模具制造业列为重点发展的战略性新兴产业之一。为此，政府制定了一系列扶持政策，包括支持企业参与国际竞争、鼓励企业兼并重组、推动产业链上下游协同发展等。这些政策的实施，有助于提高模具制造业的整体竞争力。

(3)此外，国家还加强了与模具制造业相关的标准体系建设，推动行业规范化发展。通过制定和完善模具产品标准、生产技术标准、检测方法标准等，提高产品质量和安全性。同时，国家还积极推动模具制造业的国际化进程，支持企业参与国际标准制定，提升我国模具制造业的国际影响力。

2.2地方政策扶持

(1)地方政府积极响应国家政策，结合地方产业发展实际，出台了一系列扶持模具制造业发展的政策措施。例如，一些地方政府设立了专门的产业基金，用于支持模具企业的技术创新、设备升级和市场拓展。此外，通过降低土地使用成本、提供税收减免等优惠政策，吸引模具企业入驻当地工业园区。

(2)在产业规划方面，地方政府将模具制造业纳入地方经济发展规划，明确产业发展目标和重点。通过打造模具产业园区，形成产业集群效应，提升地区模具制造业的整体竞争力。同时，地方政府还加强与高校、科研院所的合作，推动产学研一体化，为模具制造业提供技术支撑。

(3)在人才培养和引进方面，地方政府采取多种措施，如设立模具技术培训中心、举办模具技能大赛等，提高模具行业从业人员的技能水平。同时，通过实施人才引进计划