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穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

墩身施工方法及工艺要求

为保证墩柱砼的表面质量，保证砼表面平整、光

滑、无缺陷、无接茬、色泽一致，墩柱模板均采用大

型钢模板。

本标段墩柱形式为φ900圆柱。最大高度在8m以

下，均一次浇筑完成，混凝土标号C30。

7.3.1钢筋施工

钢筋钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和

松动石子凿除，露出砼中粗骨料,用水冲洗干净,同时

把承台面立柱预留筋刷干净。

部分立柱较高必须分次到位，所以需竖向连接的

主筋，除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺

直，竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接

的新工艺，确保连接质量。

为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间

隔1.5m左右点焊搭接主筋。

钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合

要求及时整改，并填写自检单。

7.3.2模板施工

本标段墩柱模板采用分节拼装整体式大型钢模

板，模板材料为0.4㎜厚钢板机床压制而成，确保其

平整度在0.5㎜范围内。外侧加劲肋采用12#槽钢纵

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横布置，以保证砼在浇筑过程中不变形。钢模板的设

计详见图5立柱模板示意图。

待墩身钢筋制作完成后，采用25T汽车吊进行墩

身钢模板拼装。每块钢模与钢模的拼缝之间垫上5㎜

厚的海绵，以防漏浆。钢模在地面拼装完毕后，涂好

脱模剂，然后用吊车将钢模板整体吊装到正确的位置，

然后进行垂直度调整。同时，采用10T液压式手动千

斤顶局部顶升模板，顶升之后用契型钢板垫入，以上

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两个步骤重复进行的同时，用两台经纬仪成90夹角

进行垂直度观察，直到垂直度均符合标准。用钢丝绳

为攀线，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚，

通过花兰螺丝调紧钢丝绳稳定钢模。地锚采用φ48钢

管入土1m，必须坚固稳定。同时在承台内预埋φ25

钢筋，以用作固定墩柱模板平面位置。见图6墩身模

板支撑示意图。

墩柱模板拆除为分片拆模，拆模时要求砼强度达

到C20，以砼试块报告为准。为保证砼质量，拆模时

要求不得强行拉撬模，以防损伤砼表面光洁。拆下的

模板由专业人员保养，清楚表面砼斑，用砂皮修整模

平面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。暂

时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞

木，避免模板翘曲。

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墩柱钢模板拼装、安装的允许偏差如下：

平面尺寸：±5㎜

立面夹角：±2度

垂直高度：±5㎜

拼缝宽度：≤2㎜

内模平整度：1㎜

7.3.3混凝土施工

7.3.3.1墩身砼采用现场集中供应混凝土。5吨自