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地铁工程施工质量保证措施

1质量保证措施

（1）质量控制人员责任制

质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检验、

评定工作；有责任对不合格品初步评定、分级、向上级领导报告；

有责任制止不合格工序的转序；对现场质量管理负有不可推卸的

直接责任。

现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、方法、工艺、

材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。负责报告所发

现的质量问题。

现场工程师：参与技术方案的制订、修订，负责现场技术交

底和操作程序、方法、工艺的控制；负责控制测量和主要轴线放

样；负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。

施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操

作人员进行施工。负责工艺质量。

试验员：负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试

验和原位测试，负责出据检测报告，对报告的真实性负责。

取样见证员：负责试件取样见证，对试件的真实性负责。

材料员：负责进货的检验，包括规格、型号、批次、数量、

货源、出厂日期、外观质量等；负责委托试验室取样试验。

机械工程师：顶管施工机电一体化作业程度高，主机操作控

制由机械工程师负责完成，主操作工程师对顶管工艺质量负责。

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机械操作员：负责辅助机械的操作，对其操作工艺质量负责。

项目技术负责人：负责技术领导工作。对工程质量负直接技

术领导责任。

项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。

公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组

织工程保修。

（2）沉井部分质量措施

深入开展质量意识教育，加强标准化工作；

严格按设计图纸及现行有关施工规范进行施工，以创优工程

为中心，开展全面质量管理活动，组织QC小组对技术关键项目

进行攻关。

加强计量管理，建立健全计量管理机构和制度。

实行每周质量大检查和例会制度。

施工中严格执行和项行之有效和施工管理制度，如技术交底

制、测量复核制、变更设计审批制。不准违章作业，对关键工序

要专门制

定行之有效的技术措施，关键技术人员跟班作业。

开展技术培训，组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范

学习培训。

原材料必须先检验后使用，不得使用不合格材料。

沉井钢筋采用集中加工现场制作，严格按规范施工，钢筋焊

接人员持证上岗，试焊合格后方可施焊。模板采用复合竹胶模，

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其接缝处嵌垫海绵条确保平整、光滑、不漏浆。

沉井的挖土、测量、纠偏均必须按前述的技术方法进行。

（3）顶管部分质量措施

①顶管施工必须采用严密措施，防止土体内泥水流入管道

（纠偏时），因此施工前，机头与管节的密封装置（内法兰和橡

胶板）的原材料和螺栓连接，都要进行严格的质量检查并符合要

求。

②顶管施工中，必须使用计算机光靶及其数字分析、显示技

术，严格测量控制，做到随顶随测，随顶随纠偏。

③顶管的顶进及纠偏，必须严格按中铁四局编制的机械式长

距离顶进工法及操作细则进行施工。

④顶进结束后对长江大堤的加固注浆，必须按工法进行，确

保管道与长江大堤的间隙被填充密实。

（4）沉管质量控制措施

①开工前，向所有参加施工的职工进行施工图纸的技术交底，

了解设计意图。对每个职工提出工作的质量标准。

②严格执行有关的施工规则和规范,以质量为中心，开展全

面的质量管理工作，成立QC小组开展活动,使各个施工环节均

处于受控状态。

③严格控制管桩中心线和标高以及管沟中心线和标高。开挖

线的纵断面和中心线测量，设好水上管线标记。若有超挖，以碎

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石填到管底标高，多次复测，确认无误后方可沉管。

④沉管前要对管道进行外观检查和焊缝检测以及水压试验，

严禁将不合格管材用于施工。

⑤隐蔽工程验收、签证后，方可掩埋。准备好各种施工记录

和检查记录以备按标准验收。

⑥浮运和沉管时，采取措施保护管段及防