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DB5117T 120-2024《玄武岩纤维复合材料步道板加工及应用技术规范》.docxVIP

DB5117T 120-2024《玄武岩纤维复合材料步道板加工及应用技术规范》.docx

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ICS29.240

CCS62

P

DB5117

四川省(达州市)地方标准

DB5117/T120-2024

玄武岩纤维复合材料步道板加工及应用

技术规范

Technicalspecificationforprocessingandapplicationofbasaltfiber

compositetrailslabs

2024-12-30发布

2024-12-30实施

达州市市场监督管理局

发布

DB5117/T120-2024

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的

规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由达州市经济和信息化局提出并归口。

本文件起草单位:四川四众玄武岩纤维技术研发有限公司、四川炬原玄武岩纤维科技有限

公司、达州市质量技术监督检验测试中心、四川科润汇鑫新材料科技有限公司、中科创世纪(

重庆)新材料科技有限公司。

本文件主要起草人:雷卓、谢云峰、邓远方、杨柳、王柱理、符东、杨函、康苏芳、骆朝萍

、刘显均、蹇明军、易鸣。

I

DB5117/T120-2024

玄武岩纤维复合材料步道板加工及应用技术规范

1

范围

本文件规定了玄武岩纤维复合材料步道板的加工工艺和应用、施工及施工的管理与验收的技

术要求。

本文件适用于玄武岩纤维复合材料步道板的加工和应用。

2

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的

引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有

的修改单)适用于本文件。

GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T7690.1增强材料纱线试验方法第一部分:线密度的测定

GB/T7690.3增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分:含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定

GB/T13657双酚A型环氧树脂

GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T18102浸渍层压木质地板

GB/T18103实木复合地板

GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布

GB/T24508木塑地板

GB/T25045玄武岩纤维无捻粗纱

GB/T29418塑木复合材料产品物理力学性能测试

LY/T3275室外用木塑复合板材

3

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.2

玄武岩纤维basaltfibers

以一种或多种火山岩为主要原料,高温熔融后漏板拉丝制备而成的连续纤维。

玄武岩纤维表面毡basaltfibersurfacefelt

由玄武岩纤维单丝交织成网状结构后,用树脂胶凝剂干固而成的无纺织物。

3.3

玄武岩纤维复合材料步道板basaltfibercompositetrailslabs

玄武岩纤维复合材料步道板是以玄武岩纤维为增强材料,热固性树脂为基体,加入其他增

强、加工助剂、表面毡和填料后经熔融混合、挤出、拉制成型的改性热塑性板材。

1

DB5117/T120-2024

3.4

玄武岩纤维龙骨basaltfiberkeel

用于支撑步道板造型、固定步道板结构的一种玄武岩纤维复合材料。

DB5117/T120-2024

3.5

拉挤成型Pultrusion

以树脂作为基体材料,以纤维、织物作为增强材料,在外力的牵引下,经过浸渍、预成型、

挤压模塑及固化,最后形成连续型规整截面制品的工艺过程。

4

成型工艺要求

4.1工艺流程

玄武岩纤维复合材料步道板拉挤成型工艺流程见图1。

图1拉挤成型工艺流程图

4.2工艺要求

4.2.1原料选择

加工原料的选择见附录A。

4.2.2成型工艺布骤与方法

浸胶:用预先配置好的树脂对玄武岩纤维和其他原料进行浸渍处理。

纤维粗纱排布及毡布:选用排纱排布装置对表面毡和纤维按从外到内的顺序进行排列布置。

预成型:浸胶后的材料在进入成型模具前,先经过由一组导纱元件组成的预成型模具,除去

多余的树脂,排除气泡,形成近似成型模具腔的形状及尺寸,使玄武岩纤维在制品断面的分布符

合设计要求。

挤压模塑及固化:带有电加热装置的成型模具,通过对预成型材料的挤压和加热,使玄武岩

纤维及树脂等材料在成型模具内固化。

牵引:采用牵拉设备以一定的速度牵引成型模具内的制品,辅助制品成型、脱模。

切割:采用切

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