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汇报人：文小库2024-12-19卫生纸制作流程

目录CONTENTS原料准备与选择制浆工艺流程造纸机操作要点起皱处理及柔软度提升方法成品检测与包装流程生产过程中的安全与环保措施

01原料准备与选择

常用原料介绍棉浆棉浆是以棉花为原料制成的纸浆，卫生纸中常用的原料之一，制成的卫生纸柔软、吸水性好。木浆木浆是以木材为原料制成的纸浆，卫生纸中常用的原料之一，制成的卫生纸强度较高。竹浆竹浆是以竹子为原料制成的纸浆，环保且可再生，制成的卫生纸柔软度较好。草浆草浆是以草为原料制成的纸浆，成本低廉，但制成的卫生纸强度和吸水性较差。

原料质量要求原料纯度原料需经过精心挑选，去除杂质，保证制成的卫生纸纯度高。原料纤维长度原料的纤维长度需达到一定标准，以保证制成的卫生纸强度合适。原料颜色原料颜色需保持一致，以保证最终制成的卫生纸颜色均匀。原料卫生指标原料需符合卫生标准，不得含有有害物质或致病菌。

02制浆工艺流程

选用高质量的棉浆、木浆、竹浆、草浆等天然无污染的原料。原料选择将原料破碎成适当大小的碎片，便于后续的处理和制浆。原料破碎通过筛选、除杂、洗涤等步骤，去除原料中的杂质和污染物。原料净化原料预处理技术010203

利用化学方法将原料中的纤维素转化为纸浆，需要控制反应时间、温度和化学药品的用量。化学反应制浆过程中需要控制浆料的浓度，以保证纸浆的质量和后续工序的顺利进行。浆料浓度通过调整浆料的pH值、添加助剂等手段，保持浆料的稳定性。浆料稳定性制浆反应条件控制

浆料浓度测定通过测量浆料的浓度，判断浆料的质量是否符合要求。纤维质量评估观察浆料中纤维的形态、长度、强度等指标，评估浆料的质量。杂质含量检测通过过滤、沉淀等方法，检测浆料中的杂质含量是否符合要求。微生物检测检测浆料中是否含有细菌、霉菌等微生物，确保卫生纸的卫生性。浆料质量检测方法

03造纸机操作要点

通过控制浆网速比，可以影响纸张的定量、厚度和匀度。浆网速比网部成型技术剖析选择不同材质、网目和编织方式的成型网，会影响纸张的表面质量和纤维排列。成型网的选择网速过快或过慢都会影响纸张的成型效果，需根据纸浆浓度、网速等因素进行调节。网速调节

压榨方式有机械压榨、真空压榨、压榨机压榨等，需根据纸张品种和工艺要求选择。压榨方式选择压榨压力过大会导致纸张紧度过高、厚度减小，压力过小则脱水不充分，需合理控制压榨压力。压榨压力控制通过提高压榨压力、增加压榨次数、优化压榨设备结构等方式，可以提高脱水效率。脱水效率提升压榨部脱水效率提升策略

干燥部温度控制技巧分享010203温度控制原理干燥部温度控制主要影响纸张的干燥速度和品质，温度过高会导致纸张表面硬化、颜色变黄，温度过低则干燥不充分。温度调节方式干燥部温度可以通过调整热风温度、湿度、风速等参数进行调节。干燥曲线优化根据纸张品种和工艺要求，制定合理的干燥曲线，确保纸张在干燥过程中达到最佳效果。

04起皱处理及柔软度提升方法

刮刀起皱通过挤压的方式使纸面产生皱纹，常见于压花卫生纸的制作。挤压起皱拉伸起皱在纸张制造过程中，通过拉伸产生细皱纹，增加柔软度和吸水性。利用机械刮刀在纸面上刮出凹凸不平的皱纹，增加柔软度。机械起皱原理剖析

选用环保、无毒、高效的柔软剂，避免对环境和人体造成危害。柔软剂选择柔软剂用量均匀添加控制柔软剂的使用量，避免过多使用导致纸质过软、易破。在造纸过程中，要均匀添加柔软剂，保证卫生纸柔软度一致。柔软剂使用注意事项

05成品检测与包装流程

通过拉伸试验来测定卫生纸的抗拉强度和伸长率。强度检测通过手感或机械方法评估卫生纸的柔软程度。柔软度检量卫生纸的单位面积重量，以确定其厚度和强度。定量检测测试卫生纸的吸水速度和吸水量，确保其符合标准要求。吸水性能检测卫生纸物理性能检测项目

微生物指标检测方法及标准细菌总数检测通过培养法检测卫生纸上的细菌总数，以评估其卫生状况。真菌检测采用特定方法检测卫生纸上的真菌，以避免对消费者的健康造成危害。大肠杆菌检测检测卫生纸中是否存在大肠杆菌，以确保其符合卫生标准。致病性球菌检测检测卫生纸中是否含有金黄色葡萄球菌等致病性球菌。

包装材料选择选用环保、无毒、无异味的包装材料，以减少对卫生纸的污染。透气性要求包装材料需具有良好的透气性，以保证卫生纸在储存和使用过程中不受潮气影响。防尘防潮措施在包装过程中采取防尘、防潮措施，以延长卫生纸的保质期和使用效果。环保标识和回收选择可回收的包装材料，并在包装上标注环保标识，引导消费者进行环保回收。包装材料选择和环保要求

06生产过程中的安全与环保措施

生产车间安全管理制度建立安全生产培训加强员工安全意识，定期进行安全生产培训，确保操作规范。防火防爆措施生产现场严禁烟火，采取防爆电气设备，定期检查消防设施。设备维护保养定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全