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CSTM-钢板 拉伸试验 原位图像采集及处理.doc

CSTM-钢板 拉伸试验 原位图像采集及处理.doc

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ICSXX.XXX.XX

CCSXXXX

团 体 标 准

T/CSTMLX990000794—2021

钢板拉伸试验原位图像采集及处理

SteelsheetTensiletestingIn-situmonitoringandprocessing

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

发布中关村材料试验技术联盟

发布

T/CSTMXXXXX—2020

T/CSTMLX990000794—2021

1

I

前??言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》,GB/T20001.4《标准编写规则第4部分:试验方法标准》给出的规则起草。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会(CSTM/FC99)提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会(CSTM/FC99)归口。

本文件为首次发布。

本标准起草单位:中汽研汽车检验中心(天津)有限公司、吉林大学、中国建材检验认证集团股份有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、必维诚硕科技(上海)有限公司、中汽研(天津)汽车工程研究院有限公司、鞍钢集团钢铁研究院、必维诚硕科技(上海)有限公司天津分公司、天津市产品质量监督检测技术研究院检测技术研究中心

本标准主要起草人:谢宇、李明贺、张仲荣、董帅、石荣洲、邱岩、徐利霞、赵宏伟、姚丙南、王蓬、孟宪明、杜天强、金秀英、苏洪英、管建羽、李旭、王鹏、马双伟、杨秀光、王慧、吴昊、马德隆、周建、许佳焱

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钢板拉伸试验原位图像采集及处理

警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

范围

本文件规定了在室温和高温状态下,钢板进行拉伸试验时原位图像采集、处理方法及设备指标。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.2-2015金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法

JB/T6146-2007引伸计技术条件

术语和定义

原位拉伸

在拉伸试验过程中,通过原位检测装置,监测、追踪、显示和记录被测试样表面的变形过程。

材料性能表征装置

测试仪中实现监测、追踪、显示和记录被测试样材料的组织形貌和微观性能的装置。

包括但不限于:

光学显微镜、高速摄像仪、红外热像仪、三维数字散斑成像系统等。

原位监测

在试验过程中,测试仪通过成像装置对试样的微观变形、损伤、组织形貌等进行的全程实时监测。

常温散斑

使用常温散斑漆喷涂样品,得到全息采集载体,用于室温下拉伸试验原位图像采集。

高温散斑

使用耐高温散斑漆喷涂样品,得到全息采集载体,用于高温下拉伸试验原位图像采集。

背景辐射

高温炉内物体温度升高带来的背景辐射光线,试验中会对拉伸原位图像采集产生干扰。

数字散斑装置标定

包含软件标定和硬件标定,标定后,可以采集到稳定、清晰的原位图像。

仪器和设备:原位监测装置

原位采集成像装置

成像装置应能确保试样上拟定观测点始终处于成像装置的视场内,一般由一台或两台相机组成;调整成像装置应确保被测点初始位置与最大移动位置的距离不超过成像视野宽度及高度的50%。

成像装置在原位监测中,当温度加热到1100℃高温情况下应确保成像清晰,具有良好的对比度。

成像装置在试验中应具有更换观测点并进行原位监测的能力。

背景抑制滤光片

具备带宽30nm,截止深度为OD2的455nm的窄带滤光片,带有与原位图像采集的镜头稳固连接的螺纹或卡箍。

原位处理软件

具备控制原位采集装置、记录原位影像、分析原位图像结果的软件。

样品

样品制备

样品制备参考GB/T228.1-2010附录B或GB/T228.2-2015附录A中板材样品的加工尺寸及加工要求。

常温散斑喷涂

检查5.1中金属板材样品表面,如有毛刺用600-800目砂纸打磨平整。表面喷涂两遍白色手摇漆,要求全覆盖且厚度均匀。常温晾干后均匀喷涂黑漆,黑漆以点状均匀分布在试样表面,要求分散无聚集。

高温散斑喷涂

检查5.1中金属板材样品表面,如有毛刺用600-800目砂纸打磨平整。用无水乙醇分别溶解白色和黑色耐高温粉末,将白色溶液均匀喷涂在样

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