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B)第二种方法为预压法。外壳在无人为间隙的正常条件下进行试验,间隙应为80~100%制造厂用上面方法使用的混合物在外壳和试验罐内预加压力,预压值为1.5倍大气压力,分别进行试验。电气设备只用于单一气体环境时,可仅用该气体混合物试验。第222页,共279页,星期六,2024年,5月2.3.3引入装置性能试验电气设备上的每一个进线引入装置和引入装置中各种规定尺寸的弹性密封圈(或金属密封环),均应进行如下试验,试验各做一次。第223页,共279页,星期六,2024年,5月(1)密封性能试验对弹性密封圈式引入装置,应将密封圈套在清洁干燥的抛光钢柱心棒上,组成引入装置。心棒直径为对应密封圈允许的电缆或导线最小外径。对金属密封环式引入装置,应将密封环套在清洁干燥的金属护套上,组成引入装置。护套的外径为对应密封环允许的最小外径。第224页,共279页,星期六,2024年,5月将引入装置设置在液压试验装置上,液压流体接触的电缆或导线终端的间隙应严格进行密封处理,使用着色水作为液压流体进行试验(如图1-3)。试验时,应将液压回路中的空气排净。在逐渐升高液压的同时,拧紧压盘的螺栓或压紧螺母,使液压达到I类2MPa、II类3MPa,并记录其力矩值。对I类液压在两分钟内恒定,且吸水纸上未显示任何水滴痕迹时则为合格。对II类液压在3分钟内恒定,且吸水纸上未显示任何水滴痕迹时则为合格。第225页,共279页,星期六,2024年,5月(2)机械强度试验螺纹压紧元件的电缆引入装置试验时,在压紧元件上施加密封试验中所需力矩2倍的力矩,但是施加的力矩(以N?m为单位)至少为圆形电缆最大允许电缆直径的3倍(单位为mm)或非圆形电缆最大允许电线周长(单位为mm)。然后,拆掉引入装置并检查其零件情况。第226页,共279页,星期六,2024年,5月用螺栓固定的压紧元件的电缆引入装置压紧元件用螺栓固定的电缆引入装置施加在压紧元件螺栓的力矩应当为密封试验规定力矩的2倍,但至少等于(以N?m为单位)下列数值:M6:0N?mM12:60N?mM8:20N?mM14:100N?mM10:40N?mM16:150N?m然后拆掉电缆引入装置并检查其部件。试验后,分解引入装置,如果没有任损伤(密封圈除外),则为合格。第227页,共279页,星期六,2024年,5月2.3.4机械试验(1)冲击试验本试验是使电气设备承受质量为1kg的冲击锤自高度h垂直下落时的作用。高度h由冲击能量E导出。冲击能量E在下表中分别列出(h=E/10;h,m;E,J)。冲击锤应装有一个直径为25mm的半球形淬火钢制冲击头。第228页,共279页,星期六,2024年,5月冲击试验能量冲击能量E,J设备类别III机械危险程度高低高低1.护网、保护罩、风扇保护罩、电缆引入装置2.料外壳3.金属合金或铸造金属外壳4.项3以外的其他金属外壳,其壁厚;—小于3mm的I类设备—小于1mm的II类设备20745.无保护网的透明件7426.带保护网的透明件(试验时不带保护网)421第229页,共279页,星期六,2024年,5月玻璃透明件应在三个样品上进行试验,每个样品只试验一次,其他零件应在二个样品上进行试验,每个样品在两个不同位置各进行一次试验。采用机械危险强度等级低的冲击能进行试验的电气设备,符号X标准。第230页,共279页,星期六,2024年,5月冲击点应是检验单位认为最薄弱的部位,电气设备应安装在一个合适的钢制基座上,当被试表面是平面时,冲击方向应垂直于这个平面,当被试平面不是平面时,冲击方向应垂直于冲击点所接触的切平面。基座的质量最少应有20kg,采用刚性固定或埋在地中(如浇注混凝土)。相应的试验装置示例见附录G。第231页,共279页,星期六,2024年,5月通常试验环境温度为(20±5)℃,当材料性能数据说明其在低温下抗冲击性能降低时,试验应在规定温度范围的最低温度下进行。当电气设备的外壳或外壳部件为塑料材料时,包括旋转电机的塑料风罩和挡风板,根据23.4.7.1规定试验应在上限温度和下限温度下进行。第232页,共279页,星期六,2024年,5月(2)跌落试验携带式电气设备除了进行冲击试验外,还应在使用状态下从1m高跌落到水平的混凝土的平坦表面上四次,样品的跌落位置由检验单位确定。非塑料外壳设备试验应在(20±5)℃温度下进行,当材料性能数据说明其在低温下抗冲击性能降低时,试验应在规定温度范围的最低温度下进行。当电气设备的外壳部件为塑料时,试验应规定下限环境温度进行。第233页,共279页,星
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