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质量管理方法与工具作业指导书
TOC\o1-2\h\u8329第1章质量管理概述 4
279031.1质量管理的起源与发展 4
20751.1.1质量管理的起源 4
122831.1.2质量管理的发展 4
73461.2质量管理的核心概念与原则 5
311611.2.1核心概念 5
185721.2.2原则 5
317531.3质量管理方法与工具的应用 5
196181.3.1质量策划 5
309411.3.2质量控制 5
154961.3.3质量改进 6
289561.3.4质量保证 6
2707第2章质量策划 6
140252.1质量策划的基本步骤 6
117192.1.1确定策划目标 6
260132.1.2分析现状 6
308752.1.3确定质量改进措施 6
75022.1.4制定质量计划 6
119382.1.5实施质量计划 6
294522.1.6检查与改进 6
62832.2目标设定与指标体系构建 6
317502.2.1目标设定 6
43812.2.2指标体系构建 7
84342.2.2.1产品功能指标 7
69362.2.2.2过程控制指标 7
109842.2.2.3顾客满意度指标 7
202602.3质量策划的工具与方法 7
153832.3.1工具 7
108082.3.2方法 7
15129第3章统计过程控制 7
184533.1统计过程控制的基本原理 7
117643.1.1质量波动 7
130073.1.2控制对象和控制限 8
107573.1.3控制图类型 8
305913.2控制图的绘制与应用 8
267313.2.1数据收集 8
290673.2.2控制图参数计算 8
191193.2.3控制限设定 8
23463.2.4控制图绘制 8
147743.2.5控制图应用 8
181883.3过程能力分析与评价 8
228533.3.1过程能力指数 8
282473.3.2过程能力评价 9
73263.3.3过程改进 9
5961第4章查检表与散点图 9
278964.1查检表的制作与使用 9
226004.1.1制作查检表 9
227654.1.2使用查检表 9
143834.2散点图的绘制与分析 10
153714.2.1绘制散点图 10
153634.2.2分析散点图 10
20854.3查检表与散点图的应用案例 10
13195第5章原因分析与解决问题 11
261535.1鱼骨图法的运用 11
172365.1.1确定问题 11
211065.1.2确定主要原因类别 11
246175.1.3填充具体原因 11
145875.1.4分析原因 11
202415.1.5制定改进措施 11
306865.25Why分析法 11
56935.2.1确定问题 11
89545.2.2追问为什么 11
283215.2.3分析原因 11
311725.2.4制定改进措施 11
7715.3逻辑树与思维导图 11
185625.3.1逻辑树的运用 12
288635.3.1.1确定问题 12
308555.3.1.2构建逻辑树 12
244835.3.1.3分析子问题 12
284565.3.1.4制定改进措施 12
290525.3.2思维导图的运用 12
65315.3.2.1确定问题 12
39275.3.2.2绘制思维导图 12
131345.3.2.3分析与整理 12
24355.3.2.4制定改进措施 12
2372第6章PDCA循环 12
268316.1PDCA循环的基本概念 12
153496.2计划阶段（P） 13
6736.3执行阶段（D） 13
281506.4检查阶段（C） 13
119896.5处理阶段（A） 13
24786第7章质量改进 13
137017.1质量改进的基本步骤 14
240937.1.1识别问题 14
317897.1.2分析原因 14
303717.1.3制定改进
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