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石油与化工设备2010年第13卷

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GE9F级燃机国产化热水天然气换热器的改进

佟富维，杨方，吕文哲，王国富

(大连派思燃气系统有限公司，辽宁大连116031)

[摘要]对国产化热水天然气换热器进行改进，彻底解决了换热器回水温度高的问题，达到了GE规范要求的指标。[关键词]GE规范；热水天然气换热器；换热系数；回水温度

晋江燃气电厂是国家重点建设项目，福建省“十一五”重要电源点建设项目。项目建设总规模为2100MW,配6台F级(350MW)燃气—蒸气联合循环机组。热水天然气换热器是保证燃机天然气入口温度的重要设备，该设备长期依赖进口。为保证项目的使用要求，大连派思燃气系统有限公司根据GE规范自主开发设计制造了热水天然气换热器，实现了国产化。但投入运行后发现，该热水天然气换热器的水侧出口的回水温度偏高。因此必须对换热器的结构进行改进。

1热水天然气换热器的基本型式

GE规范要求采用ASMEVⅢ-1进行设计，材料

也要使用相应的ASME材料。设计及加工难度大，制造周期长，日后维修不便。公司按GB151-1999及《压力容器安全技术监察规程》进行设计制造，在满足GE规范要求的前提下，缩短了制造周期，同时也解决了日后现场维护更新的问题。

热水天然气换热器由2台独立的换热器组成，采取上下串联布置。来自锅炉的热水从上层容器进入管程，与从下层气体入口进入的天然气(走壳程)进行热量交换后，再由下层换热器回流，而天然气则从上层出口进入下一级设备。具体安装形式见图1所示。

图1外形安装图

1-管箱；2-筒体；3-膨胀节；4-鞍座；5-管板

作者简介：佟富维(1963一),男，高级工程师，总工程师，多年从事A类压力容器和GC类压力管道的设计与审核工作。

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第7期佟富维等GE9F级燃机国产化热水天然气换热器的改进—69—

2换热器主要设计参数和基本结构

2.1换热器主要设计参数见表1。

表1换热器主要设计参数

壳程(天然气)

管程(饱和水)

操作温度(℃)进口/出口

5/185

215.3

设计温度(℃)

260

274

操作压力(MPa)

3.45

4.45

设计压力(MPa)

4.14

7.6

换热器型式

固定管板式

换热面积m2

241x2

换热管外径mm

φ19

换热管长mm

7400

2.2改进前的基本结构

该热水天然气换热器主要由进出水接管、进出气接口、管箱、管板、换热管、折流板、定距管及拉杆等主要部件组成。

3GE规范要求及设备改进的运行状况

GE规范对换热器工艺性能的要求见表2,设备改进前的运行状况见表3。

表2GE规范对换热器工艺性能的要求

入口

出口

天然气

饱和水

天然气

饱和水

温度(℃)

15

215.8

181~185

69.7

压力(MPa)

3.324

4.269

3.324

4.535

流量(Kg/hr)

48300

30300

48300

30300

表3设备改进前运行效果

No.

设备参数

换热器(未进行改造)

1

发电机出力(MW)

352

2

天然气入口温度(℃)

18.7

3

天然气入口压力(MPa)

2.96

4

锅炉来水温度(℃)

215

5

锅炉来水压力(MPa)

4.7

6

天然气出口温度(℃)

180

7

回水温度(℃)

96.6

8

回水流量(Kg/hr)

28860

9

温度控制阀门开度(%)

29.1

通过对运行数据表3和GE规范表2要求的回水温度为67.9℃比较，现场实际运行回水温度为96.6℃,在流量48300Kg/hr下，温差为28.7℃,明显偏高，分析原因主要有以下两点：

(1)水走近路，水在管束内流动不均匀，部

分管束不参加换热，壳程气体与部分管子间没有充分换热，导致放热量和吸热量不匹配，致使回水温度高，导致天然气出口温度低，不能达到规范要求的工况；

(2)换热管中水流速太低，0.07～0.1m/s,没有达到换热器要求的紊流速度，致使水换热系数低，影响整个换热系数，回水温度偏高。

4设备改进方案

针对以上原因，采取以下措施：

方案1:在设备上下层进水口侧加装防冲板，改变水入口侧流向，使水均匀流入换热管内，解决部分管束不参加换热问题，安装位置见图2。

图2防冲板安装示意图

1-上换热器；2-上层水进口防冲板；3-下换热器；4-下层水进口防冲板

方案2:在加装防冲板的基础上，在不减小换热面积的情况下，换热管内加装直径φ3-φ4mm的扰流螺旋丝，螺距为20mm,改变水的流动状态，提高换热