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万能轧机齿轮轴失效分析吴安术攀钢集团攀枝花钢铁研究院2006年8月引言理化检验断口宏观检验低倍检验力学试验金相组织检验断口微观检验化学成分分析分析与讨论结论目录1引言图1万能轧机双排人字齿轮轴劈裂形貌直径:860mm材质:17CrMnMo62.1断口宏观检验图2劈裂断口形貌图3图2局部放大放射痕暗灰色圆形斑点断裂源2.2低倍检验1齿轮轴近中心部位图2右边集中小圆形斑下层部位2图4白点裂纹低倍形貌4?2.3金相组织检验图5锯切时,图2中上边的台阶自然分离脱落的光滑圆形斑形貌2?法线方向小裂纹2.3金相组织检验图6图4(左)中取向不同的裂纹显微形貌2.3金相组织检验图7齿轮轴贝氏体+铁素体组织形貌2.4断口微观检验STEP3STEP2STEP1图8图3断裂源区电镜形貌波纹花样条纹花样2.4断口微观检验01图9圆形斑外围的准解理断口形貌02二次裂纹2.4断口微观检验图10裂纹扩展区的解理形貌01混晶022.5力学检验力学性能试验结果（均值）试验状态Rp0.2（Mpa）Rm（Mpa）A（%）Z（%）常规拉伸51583013.524.0慢速拉伸---82012.016.5去氢拉伸52085019.553.0注:常规拉伸5支;慢速拉伸3支;去氢拉伸4支.说明齿轮轴材料已经脆化。脆化系数：式中：（%Z）u--去氢试样的拉伸延性（%Z）c--未去氢试样的拉伸延性E在0-1之间变化，E越大，则氢脆敏感性高。齿轮轴的脆化系数：2.5力学检验齿轮轴的化学成分2.6化学分析元素CSiMnPSCrNiMo轮轴0.1870.3070.5640.0130.00561.651.510.288DIN标准0.14/0.1900.15/0.400.40/0.60≤0.035≤0.0351.50/1.801.40/1.700.25/0.35非指定的元素含量Cu：0.240%、As：0.422%和Sn：0.013%；较高的As和Sn会增加钢的回火脆性。圆形斑--断口不同取向的内裂--低倍不连续裂纹--金相波纹花样和条纹花样--微观白点特征杂质元素As和Sn与氢的共同作用降低了晶界的断裂抗力，加剧氢脆效应。3分析与讨论
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