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箱涵顶板施工技术详解

箱涵制作中的顶板施工技术是确保箱涵结构完整性和稳定性的关键步骤。以下是对箱涵顶板施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.测量放样：根据设计图纸，由测量组放样，确定箱涵顶板的平面位置和地

面高程，确保施工精度。

2.模板准备：顶板模板采用钢组合模板，确保模板的平整度、刚度和强度满

足施工要求。同时，模板内侧需涂刷脱模剂，便于后期脱模。

3.钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，对钢筋进行加工和绑扎。钢筋表面应清洁无锈，弯制和末端弯钩应符合设计要求。绑扎时，应严格控制钢筋间距和保护层厚度，确保钢筋骨架的稳定性。

二、施工流程

1.安装顶板内模：在底板和侧墙施工完成后，安装顶板内模。内模应固定牢

固，避免在浇筑过程中发生移位。

2.绑扎顶板钢筋：在内模安装完成后，进行顶板钢筋的绑扎。钢筋绑扎应严

格按照设计图纸进行，确保钢筋的位置、数量和间距满足要求。

3.安装外模：顶板钢筋绑扎完成后，安装外模。外模应与前、后、左、右模

板紧密连接，确保浇筑过程中不漏浆。

4.浇筑顶板混凝土：混凝土运输车将混凝土运至现场，采用泵送或吊车吊送

混凝土入模。浇筑时，应分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度应控制在振

捣器的有效作用范围内。同时，应控制混凝土的自由倾落高度，避免混凝

土发生离析。

5.养护：浇筑完成后，应及时进行养护。养护期间，应保持混凝土表面湿

润，避免混凝土出现干裂现象。养护时间一般不少于7天。

三、施工注意事项

1.模板安装：模板安装应牢固、稳定，避免在浇筑过程中发生变形或移位。

模板接缝应严密，防止漏浆。

2.钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋的位置、数量和间距满足要求。同时，应控制钢筋的保护层厚度，避免钢筋锈蚀或受到外界环境的侵蚀。

3.混凝土浇筑：浇筑前，应检查混凝土的坍落度、和易性等性能指标。浇筑时，应控制混凝土的浇筑速度和振捣力度，避免混凝土出现分层离析或振捣不实等现象。

4.施工安全：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身

安全。同时，应做好施工现场的安全防护工作，避免发生安全事故。

综上所述，箱涵制作中的顶板施工技术需要严格控制施工准备、施工流程和施工注意事项等各个环节，确保箱涵顶板的质量和安全。