胶凝材料总复习.docx

1胶凝材料；在物理、化学作用下，从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石凡能状体的过程中，能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。

2、 水硬性胶凝材料：在拌水后既能起空气中硬化，又能在水中硬化并具有强度的材料，通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

3、 石膏的应用领域：（1）水泥缓凝剂

（2）混凝土膨胀剂

（3）石膏制品（纸面石膏板、建筑饰面板、隔音板、纤维石膏板和砌块）

（4）医药用品

（5）模型材料

（6）工艺品

4、二水石膏品质等级划分： （简答题）

按其二水硫酸钙百分含量的多少，二水石膏分为五个等级。

等级

-二二

三

四

五

二水硫酸钙%

95

94~85

84~75

74~65

64~55

在确定二水石膏等级时，应先对其化学成分进行分析，根据所得 CaO、SO3和结晶水百分

含量分别计算CaSO4?2H2O的量，然后取三者中的最小值作为定级的依据，其计算系数分

另为3.07、2.15、4.18。即即

CaSO4?2H2O:3.07CaO%;2.15SO3%;4.78H2O%

5、石膏相种类： 二水石膏（CaSO42H2O）

TOC\o1-5\h\zi

\oCurrentDocument半水石膏（:-CaSC4 H2O、：-CaSQ H2O）

2

III型硬石膏（：-CaSQHI、 -CaSQHI）

II型硬石膏（CaSQII）

I型硬石膏（CaSQI）

6、（简答题）建筑石膏（B型半水石膏）与高强石膏（a型半水石膏）的区别：

（1）结晶形态上： a型半水石膏致密、完整、粗大的原生颗粒； B型半水 石膏是

片状的、不规则的，由细小的单个晶粒组成的次生颗粒。

（2）分散度（细度）不相同， a型半水石膏的比表面积较小，晶粒平均粒径较大

（3）水化热，B型半水石膏的水化热较高

（4） 差热分析结果不一样，高强石膏在不断加热时，转变为 II型硬石膏的温度要比建筑石

膏低。

（5） x射线衍射谱不一样，两者晶体结构相差不大，高强石膏的特征峰更强，结晶度更完整。

7、 石灰的水化反应：

CaOHQCa（OH）264.9kJ

消化（熟化）：石灰与水作用后，迅速发生化学反应而生成氢氧化钙的过程，即石灰的水化反应。

反应特点：

（1）强烈的水化反应能力；（2）激烈的放热过程，加快混凝土体系反应，铝粉发气；（3）显著的体积膨胀；（4）需水量大。

8、 镁质胶凝材料定义及特点：

定义：由磨细的苛性苦土（MgO或苛性白云石（MgO和CaCO3为主要组成的一种气硬性胶凝材料。

用MgCI2溶液调制的镁质胶凝材料一一氯氧镁水泥，

镁水泥的特点：（1）高放热镁水泥在硬化时要释放出很高的热量 （2）对钢材的强度

腐蚀性镁水泥大多以氯化镁为调和剂，含有大量的氯离子，对钢材具有极强的腐蚀性。高强度镁水泥可以轻易达到62.5MPa。（4）高耐磨他的耐磨性是普通硅酸盐水泥的三倍

（5）耐高温、低温在各种无机胶凝材料中，只有镁水泥同时具备即耐高温、又耐低温的特性（6）抗盐卤腐蚀镁水泥由于是用盐卤作调和剂的（大多为氯化镁），也就是说它本身就是有盐卤成分，所以它就不怕盐卤腐蚀

9、 普通硅酸盐水泥定义：

硅酸盐水泥：定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%混合材（石灰石或粒化高炉矿渣）、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。在硅酸盐水泥熟料中，掺加 6%~15%混合材料、适量石

膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥

10、 废品与不合格品：

1、 废品：

MgO、SO3、初凝时间、安定性之一不合格为废品；

2、 不合格品：

细度、终凝、不溶物、烧矢量之一不合格或掺入物超标为不合格品

11、 水泥生产控制参数：硅铝、铝率、石灰饱和系数

SM越大，硅酸盐矿物含量越高，溶剂矿物越少，在煅烧过程中出现液相越小，所需烧成温度越高；SM越小，硅酸盐矿物太少而影响水泥强度，且由于液相过多，易出现结大块、结圈等而影响窑的操作。SM最佳值：1.7~2.7。

铝率越高，熟料中的C3A越多，但C4AF较少，则液相粘度大，物料难烧；铝率过低，虽然液相粘度较小，有利C3S烧成，但烧成范围变窄，不利于窑的操作。最佳值： 0.8~1.7。

12、A矿：在水泥熟料中一般含有MgO、Al2O3以及其他少量氧化物，它们能进入C3S的晶格并形成固熔体，因此水泥中的C3S一般不是以纯的C3S形式存在的，而是含有MgO、Al2O3的固熔体。

13、 水泥水化与单矿水化区别：

（1） 水泥水化环境不同

（2） 各种单矿物的水化互相影响、互相制约

14、 水泥水化速度与水化程度定义：

水化速率：单位时间内水泥的水化程度或水化深度

水化程度