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化工项目试车准备事项及注意事项
试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使建设项目能持续稳定生产,达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,《化学工业建设项目试车规范》于2015年6月1日开始施行。
按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。
一、“试车”与“开车”
试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning”是“Commission”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。
开车:顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备(“车”也仅是借用)的具体动作,可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。
二、试车的广义定义
项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。
(1)从安装就位开始,包括:预试车、(机械)竣工(Mechanical)冷试车(联动试车);
(2)热试车(投料试车)、开车(俗名)、投产(试车成功)、性能考核、试车后服务。
(一)预试车(Pre-Commissioning)
即安装就位后的工作,是施工过程的最后收尾阶段,包括:
1.管道强度试验、烘炉;
2.静止设备开启检查及恢复;
3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂)管路的吹扫,及气密试验(按施工规范要求);
4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试(单机试车);
5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。
由总包的施工管理人员负责组织,分包方的施工人员具体操作,总包的试车管理人员及业主人员额外监督。
(二)冷试车(联动试车)
即装置竣工(中间交接)后为装置原始启动所做的一切工作,是热试车(化工投料试车)的基础,包括:
1.煮炉、管道及设备的清洗预膜;
2.催化剂、化学品的装填;
3.DCS及联锁回路试验;
4.紧急停车试验;
5.模拟物料运转(水运、油运、冷运、热运);
6.系统干燥置换、预热、预冷等等;
(三)热试车(化工投料试车)
1.开车:俗名开始投入真实化工原料的时间点;
2.热试车:从投入原料直至产出合格产品的全过程。
三、化工装置试车准备事项
为更好的控制进度,实际应用中可对每项工作列出计划日期和完成日期。
工作类别
序号
工作内容及标准
组成机构
1
完善项目部试车领导小组、试车现场指挥、正常生产生产机构,建立从班组到集团公司级的职责清晰的管理体系
人员培训
2
同类装置培训、实习
3
岗位练兵、模拟练兵
4
各工种人员上岗证办理
5
岗位操作规程发放并组织学习,进行试车方案交底、学习、讨论
技术准备
6
总体试车方案编制完成并印发
7
蒸汽吹扫、清洗、气密试验、N2置换、三剂装填、催化剂硫化等方案编制完成并印发
8
单机试车、联动试车、化工投料试车方案、装置操作规程编制完成并印发
9
设备操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发
10
电器仪表操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发
11
事故应急预案、装置安全技术规程及各安全管理制度、台账、作业票编制
12
分析规程、化验室管理制度、计量器材校验规程及化验单编制完成并印发
生产管理体系建立
13
岗位分工明确,班组生产作业制度已建立
14
指挥人员已值班上岗,并建立例会制度(根据需要)
15
各级生产调度制度已建立
16
岗位责任、巡回检查、交接班等相关8项制度已定
17
原始记录数据表格发放并开始记录
单机试车中间交接
18
工程质量初评
19
“三查四定”的问题整改消缺,遗留尾项已处理
20
影响投料的设计变更项目施工完毕
21
单机试车
22
工程办理中间交接手续
23
化工装置区内施工用临时设施拆除
24
系统吹扫、清洗、气密试验工作完成
联动试车
25
置换、三剂装填等完成
26
设备全面检查,处于备用状态
27
在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件
28
化工装置的检测、控制、连锁、报警系统调教完毕
29
现场岗位工器具已配齐
30
联动试车暴露出的问题整改
维修工作
31
依托社会的机电仪维修力量已签订合同;保运后备人员已落实;机电仪人员已上岗;实行24小时值班(值班根据需要)
供排水系统
32
水网压力、流量、水质检查确认,符合工艺要求
33
循环水预膜工作(是否进行要评估);化学水、消防水、冷凝水、排水系统均检查确认,运行可靠
供电系统
34
工艺要求的供电已实现;仪表电源稳定运行;保安电源已落实,事故发电机处于良好备用状态;电力调度人员已上岗值班;供电线路维护已落实,人员开始倒班巡
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