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0354预埋管孔道铺设灌浆施工工艺

0354.预埋管孔道铺设灌浆施工工艺

一、引言

预埋管孔道铺设灌浆施工工艺是建筑工程中一项关键的技术环节，尤其在

混凝土结构内预埋管道、电缆通道或机械设备预留孔洞的施工中应用广泛。此工艺不仅关系到结构的安全性和耐久性，还直接影响到后续设备的安装与运行效率。本文旨在详细阐述预埋管孔道铺设灌浆施工的具体步骤、技术要求、质量控制措施及安全注意事项。

二、施工前准备

1.设计图纸与施工方案

l仔细研究设计图纸，明确预埋管孔道的位置、尺寸、数量及技术要求。

l编制详细的施工方案，包括施工流程、材料准备、机械设备配置、人员组

织、安全措施及应急预案等。

2.现场准备

l清理施工区域，确保作业面干净整洁，便于施工操作。

l搭设必要的临时设施，如材料堆放区、加工区等，并设置安全警示标志。

3.材料与设备准备

l准备符合设计要求的预埋管道、套管、灌浆料（如水泥基灌浆料、环氧树脂灌浆料等）、钢筋等材料，并检查其质量证明书，确保其符合规范要求。

l准备施工所需的机械设备和工具，如搅拌机、注浆机、电钻、切割机等，

并检查其性能和安全状况。

4.技术交底与培训

l对施工人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求及安全注意事项。

l对关键岗位人员进行专业培训，确保其熟练掌握预埋管孔道铺设和灌浆技

能。

三、施工工艺流程

1.预埋管道安装

l根据设计图纸在模板上精确放样，标记出预埋管道的位置和尺寸。

l使用专用工具（如电钻、切割机等）在模板或混凝土结构中开设预留孔，

孔径应略大于管道外径，以便安装。

l将预埋管道按照设计要求安装到位，确保位置准确、固定牢固。

2.钢筋绑扎与模板支设

l在预埋管道周围绑扎钢筋，以增强孔道周边混凝土的强度和稳定性。

l支设模板，确保模板尺寸准确、拼接严密，并固定牢固。

3.混凝土浇筑

l按照施工方案进行混凝土浇筑，注意振捣密实，避免混凝土中出现空洞或

裂缝。

l特别关注预埋管道周围的混凝土浇筑质量，确保混凝土与管道紧密结合。

4.孔道清理与检查

l待混凝土达到一定强度后（通常为终凝后），清理孔道内的杂物和浮浆。

l检查孔道的尺寸、形状及位置是否符合设计要求，记录并处理发现的问

题。

5.灌浆施工

l准备灌浆料，按照产品说明书进行搅拌，确保浆体均匀、无结块。

l将搅拌好的灌浆料通过注浆机或其他设备注入孔道内，注意控制灌浆压力

和速度，避免产生气泡或压力过大损坏孔道。

l灌浆过程中应连续进行，直至孔道被完全填满并溢出为止。溢出的灌浆料

应及时清理，保持作业面整洁。

6.养护与验收

l灌浆完成后，按照要求进行养护，保持灌浆料处于适宜的湿度和温度环境

中，以促进其硬化和强度发展。

l养护期满后，进行质量验收，检查灌浆料的密实度、强度及与管道的粘结

情况是否符合设计要求。

四、质量控制

1.材料质量控制

l严格把关预埋管道、灌浆料等材料的进场检验，确保其质量符合设计要求

及国家相关标准。

2.施工过程控制

l加强施工过程中的质量检查和监督力度，确保每道工序都符合规范要求。

l对关键部位和关键环节进行重点监控和检测，如孔道的尺寸、形状、位置

及灌浆料的搅拌、注浆等。

3.成品保护

l在灌浆完成并养护期间采取有效措施进行成品保护，防止其受到损坏或污

染。

五、安全注意事项

1.机械设备安全

l定期对机械设备进行检查和维护保养，确保其处于良好状态并符合安全要

求。

l操作机械设备时应严格遵守操作规程和安全规程，防止发生机械伤害事

故。

2.高空作业安全

l如需在高空进行预埋管道安装或灌浆施工等作业时应采取必要的安全防护

措施如设置安全网、佩戴安全带等。

3.用电安全

l使用电动工具和设备时应确保电源线路完好无损并接地可靠；避免湿手触

摸电器设备以防触电事故。

4.防火安全

l加强施工现场的消防安全管理；配备足够的消防器材并确保其处于可用状

态；严禁在易燃易爆物品附近进行焊接等明火作业。

###5.个人防护

l施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护

眼镜、防尘口罩及必要的防护服等，以减少工作过程中的伤害风险。

l特别是在处理灌浆料等化学材料时，应佩戴专用防护手套和防护眼镜，防

止材料溅入眼睛或皮肤。

6.环境与卫生

l保持施工现场的环境整洁，定期清理废弃物和垃圾，避免杂物堆积造成安

全隐患。

l对于灌浆过程中产生的废弃物和废液，应按照环保要求进行分类收集和处

理，防止对环境造成污染。

l加强施工人员的健康监测，确保其在良好的身体状态下进行作业，