预制混凝土门式钢架屋架施工工艺.pptxVIP

0286预制混凝土门式钢架屋架施工工艺

0286.预制混凝土门式钢架屋架施工工艺

一、引言

预制混凝土与门式钢架的结合，在现代建筑结构中展现出其独特的优势，

尤其在大型工业厂房、仓库、体育馆等建筑中得到了广泛应用。预制混凝土门式钢架屋架不仅结合了混凝土的耐久性和钢结构的轻质高强特点，还具备施工速度快、现场作业少、质量可控性强等优点。本文档将详细阐述预制混凝土门式钢架屋架的施工工艺，包括前期准备、预制构件制作、钢架安装、混凝土浇筑、后期处理及质量控制等关键环节。

二、前期准备

2.1设计图纸与规范要求

明确设计图纸中的门式钢架屋架结构尺寸、材料规格、连接方式、荷载要

求等设计参数，并熟悉相关建筑规范和标准，确保施工工艺符合设计要求。

2.2材料准备

根据设计图纸，准备所需的混凝土原材料（水泥、骨料、水、外加剂等）和钢材（如型钢、钢板、钢筋等）。同时，准备连接件、紧固件等配件，并确保所有材料的质量符合相关标准。

2.3施工设备与工具

准备施工所需的起重机械、吊装设备、焊接设备、测量工具、混凝土搅拌

运输车等施工设备与工具，并进行安全检查和维护保养，确保其处于良好工作状态。

三、预制构件制作

3.1模具制作

根据设计图纸制作预制混凝土构件的模具，确保模具的尺寸精度和表面平

整度符合设计要求。模具制作完成后进行验收检查，确保无缺陷、无变形。

3.2钢筋加工与绑扎

根据设计图纸对钢筋进行加工和绑扎，形成预制混凝土构件的钢筋骨架。

钢筋骨架应绑扎牢固，位置准确，间距均匀。

3.3混凝土浇筑与养护

在模具内铺设好钢筋骨架后，进行混凝土浇筑。浇筑过程中应控制混凝土

的流动性和振捣质量，确保混凝土均匀、密实地填充模具。浇筑完成后及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干裂。

3.4构件脱模与检验

待混凝土强度达到设计要求后，进行脱模操作。脱模时要小心谨慎，避免

损坏构件表面。脱模后对构件进行尺寸、外观、强度等方面的检验，确保构件质量合格。

四、钢架安装

4.1基础处理

在安装门式钢架之前，对基础进行清理、整平和检查，确保基础的坚实性

和稳定性。基础验收合格后，进行基础放线工作，为钢架安装提供准确的定位基准。

4.2钢架组装与吊装

根据设计图纸将门式钢架的各部件进行组装，并使用起重机械将组装好的

钢架吊装至预定位置。吊装过程中要保持钢架平稳、缓慢移动，避免碰撞和损坏。

4.3连接固定

钢架吊装到位后，及时进行连接固定。连接方式可采用焊接、螺栓连接等

方式。焊接时要控制焊接质量，避免焊接变形和裂纹；螺栓连接时要按照设计要求拧紧螺栓，确保连接牢固可靠。

五、混凝土浇筑

5.1浇筑前准备

在钢架安装完成后，对浇筑区域进行清理和整平工作。准备好混凝土浇筑

所需的材料和设备，并进行安全检查和维护保养。

5.2混凝土浇筑

根据设计图纸要求，在钢架上方铺设钢筋网片（如有需要）并进行混凝土

浇筑。浇筑过程中要控制混凝土的流动性和振捣质量，确保混凝土均匀、密实地填充钢架之间的空隙。

5.3养护与保护

混凝土浇筑完成后及时进行养护工作，保持混凝土表面湿润防止干裂。同时设置防护措施保护混凝土不受外界环境因素的损害（如雨水、风吹日晒等）。

六、后期处理与质量控制

6.1质量检验

对整个预制混凝土门式钢架屋架进行质量检验工作，包括尺寸、形状、外

观质量、强度等方面的检验。确保构件和结构的各项性能指标符合设计要求和相关标准。

6.2修补与整改

对于检验过程中发现的问题和缺陷及时进行修补和整改工作。修补时要采

用与原结构相同或相近的材料和工艺方法确保修补效果与原结构一致。

6.3验收与交付

完成所有施工环节并经过质量检验合格后进行工程验收工作。验收合格后

向业主或监理单位交付工程资料并办理相关手续。

七、安全措施与环保措施

7.1安全措施

加强施工现场的安全管理工作，设置必要的安全警示标志和防护措施。施

工人员要严格遵守安全操作规程和劳动纪律确保施工安全。定期对施工设备进行安全检查和维护保养确保其处于良好工作状态。

7.2环保措施

在施工过程中采取有效措施###7.2环保措施

在施工过程中采取有效措施，以减少对环境的负面影响，实现绿色施工。具体环保措施包括：

1.扬尘控制：在混凝土浇筑、土方作业等易产生扬尘的环节，采取洒水降尘、设置围挡等措施，减少扬尘扩散。同时，加强施工现场的清扫和保洁工作，保持场地整洁。

2.噪声控制：合理安排施工时间，避免在居民休息时段进行高噪声作业。采用低噪声施工设备和工艺，如使用静音型发电机、减震垫等，减少施工噪