19 成创 高位注射式灌装机（成创智能科技）.pptxVIP

直线式灌装机的创新与突破

—高位注射直线式灌装机

公司简介

四川成创作为智能化支柱型企业，可以提供整套智能化生产方案，是集瓶装灌装线，袋包装分装线的研发、生产、销售与技术服务为一体的包装设备创新型企业。

公司简介

目录

一键自动循环清洗

快速更换规格

全新机械结构

使用寿命长

只需调整4个部位，快速备战生产

无需更换模具，无需使用工具更换规格

优化机械结构，改善力学结构，

减少电机负荷，降低能耗、

延长柔性牵引件使用寿命

一键环保清洗，快速更换品种，无需人工干预，无存料，无需脱缸，用水量少。

密封在上面，不接触杂质，

延长密封圈、活塞缸使用寿命

五大优点

高生产效率

易清洗，易调节，优化的机械

结构，可做28头万瓶生产效率

使用成创专利快速更换灌装规格的灌装组件，更换规格时间减少60%

更换规格

一键自动循环清洗，不脱缸，不需要人工干预。减少清洗机器用水60%，减少污水处理费用

清洗

最新力学结构，减少电机负荷70%

电机负荷

高速生产

生产效率提高50%

生产效率

五大优点

提高密封圈、活塞缸使用寿命70%

使用寿命

PARTTWO.

可实现一键自动循环清洗

快速更换品种

原灌装方式是物料从活塞缸上部进入，上部排出，导致清洗时活塞缸上部至三通阀之间的物料无法排出，只能采用脱缸的方式排出，不仅浪费物料而且污染灌装机。员工清洗难，清洗时用水量大，增加环保成本。

现在物料是从活塞缸上部通过活塞杆内部进入（空心活塞杆），下部排出。无存料死角，清洗时无需脱缸。灌装机内部配备接液槽、循环泵，循环清洗，减少用水，减少污水，无需人工参与。

推广计划

一键自动循环清洗

常规灌装机

高位注射式灌装机

一键自动循环清洗（该创新原理已申请专利保护）

清料时可实现零存料且无需脱缸污染环境。

环保清洁，清洗用水减少60%。

可实现无人值守自动循环清洗

无死角，无残留。

料箱

活塞缸

灌装头

接液槽

循环泵

一键自动循环清洗

PARTONE.

快速更换规格

1

灌装头需各个对齐

灌装头等距伸缩，只需调整第一个和最后一个

2

夹瓶口需各个对齐

3

需调整护栏

4

需调整接漏槽

5

需调整挡刀

只需调整挡刀位置、进出瓶光电高矮，且均采用七字型扳手，无需任何工具就可以更换规格

6

需调整进出瓶光电

推广计划

快速更换规格

常规灌装机

高位注射式灌装机

快速更换规格

灌装头调整

灌装头需要各个单独调整，耗时费力

灌装头等距伸缩，只需调整第一个和最后一个

快速更换规格

夹瓶部调整

夹瓶部需要各个单独调整，耗时费力

护栏兼备夹瓶功能，只需手轮调整护栏

快速更换规格

接漏槽调整

接漏槽需单独调整，耗时费力

跟随式接漏盘，无需调整

快速更换规格

挡刀、光电调整

挡刀、进出瓶光电均采用波纹手轮、七字型把手，方便调节，无需工具。

进出瓶光电

挡刀

PARTTHREE.

全新机械结构

全新机械结构

常规灌装机

高位注射式灌装机

灌装时需克服活塞杆、固定板的重力、活塞密封圈阻力，灌装头阻力全部叠加在一起，电机负荷大，使用大功率电机，耗能高，动力传动部件磨损快。

灌装时活塞杆、固定板重力向下，帮助电机共同作用向下做功，只需克服密封圈阻力和灌装头阻力。电机负荷非常小，能耗降低，动力传动部件磨损缓慢。

PARTFOUR.

使用寿命长

使用寿命

常规灌装机

高位注射式灌装机

常规灌装机采用物料上进上出方式，活塞杆密封圈在活塞缸底部，物料中的杂质堆积无法排除，导致活塞缸内部与密封圈容易损坏。

高位注射式灌装机采用物料上进下出方式，活塞杆密封圈在活塞杆顶部，灌装时杂质从下部排除，杂质接触不到密封圈提高密封圈、活塞缸使用寿命。

PARTFIVE.

生产效率提高

成创智能高位注射式灌装机：全新优化力学结构降低设备负载；一键清洗解决了清洗的痛点；快速调节机构降低更换规格的复杂性，各方面条件改善，促进了灌装机向更多头、更高速的方向发展，使农化制剂生产效率提高了一个台阶。

此系列机型可做12、16、20、24、28个灌装工位。

提高生产效率

高位注射直线式灌装机

感谢您的聆听

雍孝鹏