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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

精益生产标准作业改善方案（电梯生产）

目录

1.何谓精益生产…………………3

管理者被要求的事……………3

2.降低成本的重要性

企业的目的、降低成本的重要性

开发特有的制造方法

3.精益生产的基本思想

精益生产的目的、监督者的问题及改善

4.改善的想法、看法

认识浪费、效率与企业的绩效

5.改善的步骤

第一阶段：发现改善的关键点

发现问题的意识、改善必要点的种类、发现改善必要点的方法

价值流图与监督者的观察态度

第二阶段：分析现状的方法

分析现状时的心理准备、现状分析的方法、要素作业分析

动作分析、录影带、IE

第三阶段：产生改善构想

妨碍创造力和改善的心理、提出构想时的想法、得到构想的想法

第四阶段：制作改善案

制作更好的改善案、改善案的处理

第五阶段：实施改善作业

与相关者、相关部署的联系、对下属的指导

第六阶段：确认实施后的效果

6.标准作业

何谓标准作业

标准作业的前提条件

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标准作业三要素

标准作业的三个类型

第一类标准作业：

工程别能力表、标准作业组合表、标准作业指导书、标准作业表

第二类标准作业：

作业手顺书、山积表、要素作业表

第三类标准作业：

山积表（负荷型）

7.工作分析

8.时间测量

9.以标准作业为基础的职场管理

标准作业与管理者、标准作业与质量、标准作业与安全

10、关于标准作业的技术

11.总结

学员的感想、标准作业的改善是永无止境的

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一、何谓精益生产

丰田生产方式（ToyotaProductionSystem，TPS），指的是丰田公司在经营过

程中所运用的提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的

制造方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过对生产流程的整体改进，追求

产品制造的合理性以及质量至上的成本节约。在20世纪90年代《改变世界的机

器》一书出版后，丰田生产方式的管理方法及改善技术的原理原则逐渐为世人知

晓并接受，随即在不同的地方形成不同的名称并广为应用。在欧美，丰田生产方

式被称为LeanProduction；在日本和东南亚各国直称之为丰田生产方式；在中国

被称为精益生产。

丰田生产方式包含多个自成一体的思想理念，这些理念以持续改善和尊重人

性为核心，主要包含现地现物、挑战目标、改善、团队合作、互相尊重等内容，

通过持续追求及时化生产（JustInTime