机修钳工培训(上).pptVIP

机修钳工;第一局部：机修钳工的根本操作

第一章钳工概述

第二章金属材料和热处理概述

第三章金属切削的根本知识

第四章机修钳工的根本操作

第五章金属切削机床和夹具的根本知识

第二局部：设备装修工艺

第六章设备装配和修理的根本知识

第七章固定连接及其装修工艺

第八章常见机构的装配与修理

第九章轴承和轴组的装修工艺

第十章典型设备修理;第一章钳工概述;二、机修钳工专业技能知识范围

1、画法几何与机械制图：

三视图、点线面的投影规律、截交和相贯、根本几何体和组合体的投影、视图的常用表达方法〔剖视、断面、局部移出和放大、简化画法〕、轴测图、机械零件图、装配图、尺寸标注。

2、互换性与技术测量：

互换性和标准化、公差与配合、长度测量〔尺寸、基准〕、形状位置检测、外表粗糙度检测。

3、钳工工艺：

常用量具：

标准量具：量块、粗糙度对照块、塞尺

专用量具：卡规、塞规、通止规

万能量具：游标卡尺、千分尺、万能角度尺、百分表

钳工根本操作：划线、錾锯挫削、钻扩锪铰孔、攻套丝、刮削与研磨、矫正与弯形、焊接和粘接、简单的热处理。;4、金属切削原理与刀具：

切削加工的根本概念：切削运动〔主运动、进给运动〕、切削加工在工件上形成的包面〔待加工、加工、已加工〕、工件成形运动〔成形法、展成法〕、切削用量三要素〔v、af、ap〕、切削力〔理力和材力的根本概念〕、切削热和切削液、切屑和积屑瘤、加工外表质量。

刀具知识：刀具组成和分类、刀具切削局部〔三面、两刃、一刀尖〕、刀具角度、刀具的磨损和寿命、刀具材料、复杂刀具。

5、机械零件〔设计〕和机械根底：

强度理论，零件〔包括标准件〕的参数和检测、零件设计，配合〔啮合〕传动参数的检测和设计；传动简图〔传动符号〕、螺纹连接和传动、摩擦传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、平面四杆机构、凸轮机构、棘轮和槽轮机构、联轴器与离合器、轴组。

6、金属材料和热处理：

金属材料的类型和牌号、铁碳合金相图、常用热处理方法。;7、金属切削机床和夹具：

机床的类型和型号、各类机床的加工???艺范围、典型加工机床的结构原理、机床典型部件、机床的传动分析和计算〔转速拟合图〕；机床设计、工件自由度和约束、六点定位、定位和卡紧元件、定位尺寸链和定位精度、通用和专用夹具及组合夹具。

8、流体力学与液压传动、气动技术：

流体力学根底：帕斯卡定律、伯努力方程

液压传动：传动参数、液压元件〔液压元件符号〕、典型回路、油路分析。

气体动力学：摩尔定律、热力学方程

气动根底：元件〔符号〕、典型气动回路

9、机械加工工艺学：

金属切削加工的方法、典型外表加工方案〔经济精度〕、精密加工和特种加工、典型零件的加工工艺〔轴类、盘套类、箱体类、底座和支架类〕、机加工工艺过程〔加工工艺规程制定、零件工艺分析、毛坯选择、基准的选择、工艺路线的拟定、加工余量确实定、工序尺寸的计算、加工生产率和工时、编写工艺文件〕。;10、机修工艺学：

机修钳工常用设备：钳工工作台〔台虎钳〕、砂轮机、压力机、千斤顶、轴承加热器、钻床、电动或风开工具、龙门吊架和手拉葫芦。

常用工具、量具和仪器：通用工具和专用修理工具、钳工量具、水平仪〔框式、合像、电子〕、光学平直仪、自准直仪、转速表、声级计、测震仪、温度测量仪、经纬仪〔平行光管〕、水准仪〔或全站仪〕、偏摆检查仪、外表粗糙度检测仪、万能测齿仪、数字式万能工具显微镜等〔量具的测量精度和误差原理〕。

设备修理根本知识：拆卸、修理、装配。

典型机构和部件的修理：固定连接的修理、传动机构的修理与装配、轴承和轴组的修理与装配、机床导轨的修理。

典型设备的修理。

11、数控技术根底：

数控机床的类型、数控机床的组成和典型机械部件的结构、数控装置的组成和特点、数控编程根底。;12、电工学、电力拖动、控制工程和测试技术。

电路原理：电压、电流、电阻、电容、电感、欧姆定律、基尔霍夫定律、电压源、电流源、电路分析〔电位、等效变换、节点电压和支路电流、戴纬南与诺顿定理、非线性电路、暂态分析〕。

电子技术根底：二极管、三极管、场效应管和根本放大电路、集成运算放大器、直流稳压电源、电力电子、门电路和组合逻辑电路。

正弦交流电、三相电路、磁场和磁路、电机〔交流电机、直流电机、控制电机〕、电气开关和控制元件〔符号、动作原理、整定〕、电工仪表。

电力拖动：继电控制〔自保、互锁、常开、常闭、得电延时、断电延时、点动、连续、顺序等根本概念〕、PLC、、常见的交流电机控制电路、变频调速、直流电机调速和控制。

自动控制：开闭环、反响、传递函数、线性微分方程、数学建模、时域与频域分析、根轨迹法、采样、拉氏变换和Z变换、非线性分析、最优控制。

测试技术：传感器、信号采集、编码和译码、调制与解调、A/D和D/A转换、数据处理、频谱分析。;第二章金属材料及热处