通风系统调试施工工艺1施工准备仪器仪表要求及主要仪表工具1通风系统.ppt

*通风系统调试施工工艺1、施工准备仪器仪表要求及主要仪表工具：（1）通风系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。（2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。（3）必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。（4）综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。通风系统调试施工工艺1、施工准备仪器仪表要求及主要仪表工具：（5）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮湿、防污秽等。（6）测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。通风系统调试施工工艺1、施工准备作业条件（1）通风系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。（2）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。（3）运转调试之前做好下列工作准备：1）应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；通风系统调试施工工艺1、施工准备作业条件2）按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；3）熟悉通风系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。4）风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。（4）通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。（1）调试工艺程序通风系统调试施工工艺2、操作工艺（2）准备工作1）熟悉系统设计图纸和有关技术文件，室内、外计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（排）风系统、自动调节系统的全过程。2）绘制通风系统的透视示意图。3）调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。4）备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（3）通风系统运转前的检查1）核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。2）检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平齐，皮带轮或联轴器是否找正。3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。4）检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。5）检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。6）风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。7）通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，并不少于8h时。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（4）通风系统风量测定与调整按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积（如图示）。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（4）通风系统风量测定与调整开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置（如图示），空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。具体测定与调整方法详见单元五。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（5）调节器及检测仪表单体性能校验1）敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和特性校验，均应达到设计精度要求。2）调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。3）调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（6）自动调节系统及检测仪表联动校验：1）自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。2）自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。3）自动调节系统各环节的运行调整，应使系统加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。通风系统调试施工工艺2、操作工艺（7）资料整理编制