动火作业安全事故分析及对策.pdfVIP

动火作业安全事故分析及对策

动火作业--禁火区与动火区的划定

企业根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，在厂区内划

分固定动火区和禁火区。在化工企业中设立固定动火区应符合下列条

件。

（1）固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符

合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在

15m以上；

（2）在任何气象条件下，固定动火区区域内的可燃气体含量在允许

含量以下。设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到动火区；

（3）若设在室内，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许

开的门窗要向外开，道路要通畅；

（4）固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质；

（5）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器具，并设置“动

火区”字样一类的明显标志。

第1页

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。

除固定动火区外的其他区域均为禁火区。凡需要在禁火区动火时，

必须申请办理“动火证”。禁火区内的动火可划分为两级，一级动火是

指在正常生产情况下的要害部位、危险区域动火。一级动火由厂安全

技术和防火部门审核、主管厂长或总工程师批准；二级动火是除固定

动火区和一级动火区以外的动火。二级动火由所在车间主管主任批准

即可。

动火作业--动火的含义：在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火

种的作业都属于动火作业。例如电焊、气焊、切割、熬沥青、烘砂、

喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验，电烙

铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业。在禁火区内从

事上述作业都应办理动火证审批手续，落实安全动火的措施。

一、引言

石油化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原料的

投入到产品的产出，要经过多道工序和复杂的加工单元，辅助供热、

供水、供风、供电系统庞大。生产过程中的炉、塔、罐、槽、压缩机、

泵等设备，以管道相连通，从而形成了工艺复杂、工艺流程长的生产

线。生产过程中各工序之间一环扣一环，紧密相连、互相制约、具有

高度的连续性；随着计算机技术、控制技术、通信技术的应用，生产

第2页

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。

装置自动化程度也越来越高。特别是在石油化工行业，生产过程具有

高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在的危险

因素，安全生产难度也越来越大，尤其在生产、抢修、检修过程中，

免不了要进行动火作业。动火作业过程中，如有一点防范措施不到位，

就容易发生火灾、爆炸、中毒等事故。

二、原因分析

动火本身就是一个明火作业过程，无论是焊接还是切割，都经常接

触到可燃、易燃、易爆物质，同时多数是与压力容器、压力管道打交

道，危险性很大。发生事故的原因主要有以下几个方面：

1．动火设备内部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物质，没有进行

全面吹扫、置换、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序处理，或虽经处理而

达不到动火条件，没有进行分析或分析不准，而盲目动火，引发火灾、

爆炸事故。

2．气爆、气割动火所用的乙炔、氧气等都是易燃、易爆气体，胶带、

减压阀等器具不完好，出现泄漏，易发生燃烧和引起爆炸。

3．在动火作业时，无论是气割、气焊或是电焊，都要使金属在高温

下熔化。熔化的金属熔液易到处飞溅，使周围的地漏、明沟、污油井、

第3页

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。

电缆沟以及取样点、排污点、泄漏点发生火灾、爆炸事故。

4．气焊、气割时所使用的氧气瓶、乙炔瓶都是压力容器，设备本身

都具有较大的危险性，如果违反安全规定，使用不当，例如乙炔瓶倒

放使用，氧气瓶、乙炔瓶没有防震胶圈，乙炔瓶横卧滚动后马上使用，

氧气瓶、乙炔瓶离动火点的安全距离不够10m，或氧气瓶与乙炔瓶之

间安全距离不够3m；氧气瓶、乙炔瓶受热或漏气等，都易发生着火、

爆炸事故。

5．用电焊时，电焊机不完好或地线、把线绝缘不好，造成与在用设

备、管线发生打火现象，甚至有的焊工在附近其他设备、管线发生打

火现象，甚至有的焊工在附近其他设备、管线上引弧，造成设备、管

线击穿，或使设备、管线损伤，留下隐