CWAN 0134—2024 金属封严环滚压成形推荐工艺规范.docxVIP

CWAN 0134—2024 金属封严环滚压成形推荐工艺规范.docx

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

ICS25.160.20CCSJ33

团体标准

T/CWAN0134—2024

金属封严环滚压成形推荐工艺规范

Recommendedprocessspecificationforrollformingofmetalsealingring

2024-12-31发布2025-02-01实施

中国焊接协会发布

T/CWAN0134—2024

目次

1.范围 1

2.规范性引用文件 1

3.术语和定义 1

4.材料要求 1

5.设备及工具要求 2

6.滚压成形前准备 2

7.工艺过程 2

8.质量检验 5

T/CWAN0134—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位:南昌航空大学、中国航发湖南动力机械研究所、中国航空发动机研究院、六安六八航空航天精密器件有限公司、UniversityofWisconsin-Madison、上海工程技术大学、重庆三峡学院、KingMongkut’sUniversityofTechnologyNorthBangkok、重庆科技大学。

本文件主要起草人:姜丽红、王冠刚、刘征、赵明杰、谢吉林、郭正华、陈玉华、徐义军、曾达、朱宇、郑敏、刘定、SindoKou、张天理、尹立孟、PanaritAETHAKUL、孙钦荣、冯伟、夏国峰。

1

T/CWAN0134—2024

金属封严环滚压成形推荐工艺规范

1.范围

本文件规定了金属密封环滚压成形工艺规范,包括一般要求、密封环展开尺寸、密封环精度、密封环滚压回弹控制、模具设计和工艺过程。

本文件适用于厚度不超过0.5mm的超薄高温合金带材在滚压机上进行精密滚压成形。

2.规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第一部分:试验方法GB/T4863机械制造工艺基本术语

GB/T7314—2017金属材料室温压缩试验方法GB/T8541锻压术语

GB/T13314—2008锻钢冷轧工作辊通用技术条件GB/T14211机械密封试验方法

GB/T41859—2022金属板材精密冷弯成形工艺规范GB/T44030—2024金属材料高温压缩试验方法

GJB3318A航空用高温合金冷轧带材规范

JB/T5109JB/T6373JB/T7712

金属板料压弯工艺设计规范

焊接金属波纹管机械密封技术条件高温合金热处理

T/CWAN0044—2020超薄镍基高温合金激光微焊接工艺规范

3.术语和定义

GB/T4863和GB/T8541界定的术语和定义适用于本文件。3.1

滚压成形rollforming

通过顺序配置多道次成形轧辊,将卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定截面型材的塑性加工工艺。

4.材料要求

4.1应选用符合GJB3318A标准的高温合金带材。

4.2金属带材的表面应光洁、无裂纹、划伤、氧化皮等缺陷。

2

T/CWAN0134—2024

4.3金属带材的厚度公差应控制在±0.02mm以内。

5.设备及工具要求

5.1滚压成形设备

5.1.1滚压成形设备选型应符合JB/T5109的规定。

5.1.2根据所需滚压成形的弯曲力和模具尺寸选择相应的滚压成形设备。

5.1.3滚压成形设备应定期进行维护和保养,确保其性能稳定、安全可靠。

5.2模具

5.2.1轧辊工作面尺寸应满足金属封严环的加工精度要求,滚压道次设置合理。

5.2.2轧辊工作表面粗糙度不低于Ra0.4。

5.2.3轧辊材料选用符合GB/T13314—2008标准,必须具有高强度、高硬度、高耐磨性和韧性,轧辊硬度不低于HRC55~63。

6.滚压成形前准备

6.1检查带材表面质量,确保带材边部无毛刺,表面光洁无划伤及折痕等缺陷。

6.2操作前应检查滚压成形设备轧辊、电气系统等。如发现异常情

您可能关注的文档

文档评论(0)

沧海一笑 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档