关于不符合项原因分析(五篇范例)[修改版].docxVIP

第一篇：关于不符合项原因分析

不符合项原因分析、纠正措施的说明

对不符合报告中的原因分析,通常可从以下几点分析:1)相关人员是否清楚要求?意识如何?2)文件是否有规定清楚?是否可行?3)是否有制定相应的记录表格?是否可行?

整改措施通常需要包括:1)对该现象予以改正/补充/重新做.2)对相关人员进行培训教育.3)完善相关文件/记录(需要时,指原因中谈到文件/记录的问题时).4)全面清查同类事件，予以全面改进。

如果属于执行ISO/TS16949标准，则不符合的原因应按“5个WHY”来进行分析，纠正措施与原因一一对应。

★通用的根本原因分析工具包括：

?连问5个为什么?

?失效树分析（由系统失效分解至子系统失效）

?鱼骨图（分析失效产生的人，机，料，方法，环境等）?过程关联图

★纠正措施应考虑：

?随后的纠正措施应该能够消除识别的“根本原因分析”

?能够消除引起系统失效的如何和为什么，防止再发生

?与给客户，员工，组织和社会造成的风险相适应

5个为什么？-一个很好的方法问题：一名员工在日常工作时滑倒

1.为什么?–地板上有油.2.为什么?–该车间机器漏油.3.为什么?–机器上的压力阀坏了.4.为什么?–对软管和阀门的检查没有列在预防性保养计划中

5.为什么?–在开发预防性保养计划时没有考虑原设备厂商的建议

第二篇：不符合项分析会议纪要

会议纪要

会议时间：2015年5月11日会议地点：XXX一楼办公会议室

参会人员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXXX、XXX、会议主持人：XXX记录人：XXX会议议题：不符合项分析会议内容：

一、总工讲述会议流程：

1、本次会议以不符合项分析为重点，体系中的15个不符合项问题进行逐条讲述，问题所涉及的部门进行原因分析、整改方式及方法；

2、对建议改进单进行分析、讨论；

3、陪同人员讲述陪同现场中的情况及遇到的问题。

二、由综合办公室王主任负责引导观看不符合项内容，并对采购组、营销组、办公组、仓库、检验组所涉及的问题让其各组负责人给予了原因分析及下一步整改计划；

三、生产技术部王主任把设备组、生产组、技术组、铆焊组等遇到的问题指派专人进行原因分析及整改说明；

四、讨论、分析改进建议单，需处理问题如下：

1、生产合格证上要总经理签署和盖章方可生效；

2、建立公司质量部，具体负责体系、检验、计量等方面工作；

3、落实村委是否可以提供土地证明件；

4、按产品重要程序对合格供方进行分类控制。

五、陪同人员讲述陪同现场感受，分享各组审查中相关记录。

六、各部门负责人根据整改任务确定整改完成时间。最终由姚总确定于本月20日前结束整改工作。

最后，姚总对大家说：“虽然目前公司基本符合要求，但是现在时间还是很紧张，大家依旧不能松懈，集中力量完成整改各项工作；我们要全员学习公司发展规划及国军标要求等；真正做到每一项工作都明确分工、责任到人；我们的确进步了很多，和其它企业相比还存在很大的距离；接下来会安排大家多走出去学习，提高工作能力；让我们一起努力，一起加油！”

第三篇：不符合项

附加：案例分析与研究题（练习参考）

1．审核员在质检科查看XH2型产品的最终检验情况，检验科长介绍说：“XH2型产品的最终检验是抽检，通常200件为一批，抽20件检验。”审核员查看了最近两个月XH2型产品的最终检验记录，确实是每批抽检了20件，且检验结果均为合格。审核员又查看了XH2型产品的检验规程，发现检验规程规定：XH2型产品的最终检验以200件为一批，每批抽40件检验。

不符合事实：在质检科查最近两个月XH2型产品的最终检验记录表明：以200件为一批，每批抽检了20件。但XH2型产品的检验规程规定：XH2型产品的最终检验以200件为一批，每批抽40件检验。

不符合条款及理由：不符合GB/T19001-2008标准8.2.4条款

关于“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证

产品要求已得到满足。这种监视和测量应依据所策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。”的要求。

严重程度：一般不符合

2．审核员在某厂生产车间看见车间一角放着6个工件，审核员问当班的工人：“这几个工件是否是合格品？”工人说：“我不清楚，这不是我这个班的工件，可能是夜班吧，合不合格我也不知道。”这时，一个搬运工推着车走过来，向审核员解释说：“这几个工件可能是昨天领用剩下的，一会我就将它们运走。”审核员又询问当班的检验员，检验员说：“这几个工件是有问题的，但我不知道该如何处理才合适，要等技术科的李科长出差回来后决定如何处理，就先放在这里了。”

不符合事实：审核时发现车间的东北角放着6个工件，当班的工人不知道几个工件是否是合格品，搬运工认为可能