《数控加工工艺与编程》课件全套 史家迎 模块1--4 数控机床编程基础 --- 综合件的编程与加工.pptx

学习目标：

了解数控机床的基本组成

了解数控机床的主要参数技术

掌握数控机床的结构特点

掌握数控机床的分类

掌握数控机床的加工对象及加工特点;（一）数控车床结构及特点

数控车床由床身、主轴箱、刀架、进给系统、冷却系统及润滑系统等部分组成。

数控车床的特点是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。;（二）数控铣床结构及特点

数控铣床一般由主轴箱、进给伺服系统、控制系统、辅助装置、机床基础件、工作台等部分组成。

数控铣床的特点：

（1）主传动系统多采用无级变速或分段无级变速方式。

（2）进给传动系统中广泛采用无间隙滚珠丝杠传动和无间隙齿轮传动，利用贴塑导轨或静压导轨来减少运动副的摩擦力，提高传动精度。

（3）床身、立柱、横梁等主要支承件具有较高的结构刚度。

（4）有些数控铣床配备刀库和自动换刀装置，可进行多工序、多面加工，大大提高了生产率。;（一）数控车床分类

1.按主轴位置分类

（1）立式数控车床。立式数控车床的主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。

（2）卧式数控车床。卧式数控车床的主轴轴线处于水平位置。;2.按加工零件的基本类型分类

（1）卡盘式数控车床。这类车床没有尾座，适合车削盘类（含短轴类）零件。

（2）顶尖式数控车床。这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。

3.按刀架数量分类

（1）单刀架数控车床。数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位水平转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。

（2）双刀架数控车床。这类数控车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

4.按数控系统的功能分类

（1）经济型数控车床（简易数控车床）。

（2）普通数控车床。

（3）车削加工中心。

5.其他分类方法;（二）数控铣床（加工中心）的分类

1.按主轴的位置分类

（1）数控立式铣床，其主轴轴线垂直于水平面。

（2）卧式数控铣床，其主轴轴线平行于水平面。

（3）立卧两用数控铣床，这类铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工。;2.按构造分类

（1）工作台升降式数控铣床。这类数控铣床采用工作台移动、升降，而主轴不动的方式，一般小型数控铣床采用此种方式。

（2）主轴头升降式数控铣床。这类数控铣床采用工作台纵向和横向移动，且主轴沿垂向溜板上下运动。

（3）龙门式数控铣床。这类数控铣床主轴可以在龙门架的横向与垂向溜板上运动，而龙门架则沿床身作纵向运动。;（一）数控车床的加工对象及特点

1.数控车床的加工对象

（1）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件加工

（2）高精度零件加工

（3）淬硬零件的加工

2.数控车床的加工特点

（1）加工精度高。

目前国内生产的规格（回转直径）在1000mm以下的数控车床重复定位精度在0.01mm内，定位精度控制在0.02mm之内。

（2）生产效率高。

目前有的小规格数控车床可达到最高转速为8000r/min，中规格可达3000～4500r/min，这样拓宽了转速选调范围，可以获得较好的线速度。;（3）适用性强。

在数控车床上加工新的零件时，只需要重新编制、输入加工程序，对机床和刀具稍加调整，就能实现对零件的加工。

（4）有利于现代化管理。

（5）价格较贵但经济效益良好。

（二）数控铣床的加工对象及特点

1.平面类零件

加工面与水平面平行或垂直或呈一定值夹角的零件。

2.曲面类零件

加工面为空间曲面的零件。

3.变斜角类零件

加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件。;四、数控机床主要技术参数;（二）数控铣床（加工中心）主要技术参数

数控铣床（加工中心）主要技术参数有工作台尺寸、坐标轴行程、快速移动速度、切削速度、主轴转速、定位精度、重复定位精度、刀柄形式及刀库容量等。立式加工中心850（FANUC0imate-MD系统）主要技术参数如下表。;学习目标：

了解数控机床编程方法

了解数控程序的结构

掌握F、S、T功能

掌握准备功能代码的分类

掌握常用的准备功能代码

掌握常用的辅助功能代码

掌握数控程序的编辑与输入;数控机床程序的编制方法有两种：手工编程和自动编程（计算机编程）。;（一）程序号

程序号是以字母O后面接4位数字（不能全为0）组成，应单独占一行。如：O0008，在书写时非零数字前面的零可以省略不写，如O0008可写成O8。

（二）程序内容

程序内容是整个加工程序的核心，它是由若干程序段组成的，程序段又是由一个或多个程序字组成，如下表所示。;（三）程序结束

程序结束部分由程序结束指令构成，它必须写在程序的最后，代表零件加工程序的结束。;（一）准备功能代码

准备功能又称G功能或G指令，是由地址字G和后面的两位数来表示的，它用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面