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生产设备、设施安全管理制度
一、设备、设施设计与制造的安全保障
1、在生产经营过程中,所有的设备和设施都应该配备相应的安全设备或安全警示装置。对于那些可能会产生危险或有害因素较大的场所和部位,更应该设置相应的安全防护装置。例如,在设备的可动零部件上,必须设置相应的安全防护装置,以避免人员误触。对于那些操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置,以减少意外事故的发生。此外,为了确保生产设备或零部件在运行过程中不超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
2、安全设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
二、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
1、设备安装的安全要求
在设备安装完成后,必须逐一检查设备的安全状态和性能是否符合安全要求。安全检查项目包括静态和动态两个方面。静态检查项目在设备不运行时进行,主要涉及设备表面的安全性和安全防护距离等内容。同时,还需检查控制系统的安全性能、可动部件的安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性,以及设备运行时产生的尘毒、易燃等情况。
2、设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。
3、设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。
4、设备的报废与淘汰
建立对设备的报废、淘汰制度,禁止使用?的危及生产安全的工艺与设备。
5、建立设备安全档案
设备档案管理是设备管理中不可或缺的基础性工作。它为企业设备的安全管理提供了必要的信息、资料和数据。通过对档案信息资料的整理和分析,可以深入了解设备的运行状态,为设备的安全检查、检测、故障诊断和隐患整改提供科学依据。
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