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生产设备管理制度

一、生产设备的管理制度

1、生技科要根据设备的结构、性能、精度效率，恰当地安排各台设备的生产任务，保证设备在安全运转的情况下，充分发挥效能。

2、设备运行前要根据设备性能编制操作规程，要对各个装置进行全面检查，方可投入使用。

3、设备操作必须掌握操作方法、安全计划规程之后，方可进行独立操作。

4、生产设备实行专人负责，对违反操作规程的工作，操作者有权拒绝，凡因强行安排违反规程的生产指令所造成的设备事故，由安排者负直接责任。

5、本企业的生产设备要统一编号，建立设备台账。

二、设备的维修保养制度

本制度适用于本企业设备的维护与保养：

1、树立为“四化”学技术的思想，不断提高技术素质，在技术上精益求精，熟知并执行设备操作规程，努力做到“三好”、“四会”。

2、每天班前，操作工应该认真检查设备、擦拭并加润滑油，以确保机器经常保持整齐、清洁、润滑和安全。如果在班中设备出现故障，操作工应及时予以排除，并认真做好记录。

3、以操作工为主，维修工为辅，按计划进行一级保养，对机器进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换和清洗油线、油毡。滤油器等，调查各部位配合间隙，紧固各部位。

3、二级保养的频率根据使用情况而定，一般每半年进行一次。在二级保养中，维修工人应该是主要的参与者，而操作工人也应该参加。在二级保养中，需要对机器进行部分零件的检查和修理，更换或修复磨损件，清洗换油。检查和修理完成后，需要局部恢复精度，以满足工艺要求。

4、严格执行“设备三级保养制度”和“班清扫”、“周擦洗”制度。

5、交接班时必须对设备的运转、润滑有无事故性损伤，表面清洁、环境卫生，附件和工卡、量具的保管等情况，进行认真核对并记录清楚。

6、设备的日常维修保养，由操作工人进行，一般每人下班前15分钟对设备

7、进行保养并做到以下几点：

（1）各转动系统正常，变速齐全，操作系统灵活可靠；

（2）润滑装置安全，油路畅通，油标醒目；

（3）安全防护装置齐全，内外整洁可靠；

（4）设备内外清洁，无锈蚀；

（5）设备周围地面清洁、整齐、无油污、垃圾和杂物。

8、根据设备的使用情况，一般2—5年进行一次大修。