调机作业指导书.docVIP

文献编号：

版本：

生效日期：

文献名称：注塑机调机作业指导书

编号：

审批：

注塑领班、技师IPQC（或组长）注塑领班、技师注塑领班、技师

注塑领班、技师

IPQC（或组长）

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

开模调整

合模调整

顶针调整

成型参数调整

确认生产

准备工作

为规范机器操作，以便生产，保护模具与设备,保证产品质量。

2．范围

合用于注塑机的操作与调整。

3．职责

注塑部技师依本规程安全操作注塑机，保证机器正常运作，调较出合格产品使机器高效率运转。

4．操作流程

4．1操作流程图

作业流程负责人

注塑领班、技师熟

注塑领班、技师

熟悉机器各功能键，性能和安全操作与指导

注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师注塑领班、技师确认生产成型参数设置，调整开合模调整，顶针调整检查模具与否紧固牢固检查发热系统，冷却系统，供料（料斗），射料系统检查安全系统（前后门，安全咭制，紧色按钮，安全门）打开马达，油液压系统，油液压力与否正常检查机台与否整洁，机器待动部位（导料，导柱，导轨，活塞杆）与否清洁接上电源总开关、注塑机电源开关作业流程

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

注塑领班、技师

确认生产

成型参数设置，调整

开合模调整，顶针调整

检查模具与否紧固牢固

检查发热系统，冷却系统，供料（料斗），射料系统

检查安全系统（前后门，安全咭制，紧色按钮，安全门）

打开马达，油液压系统，油液压力与否正常

检查机台与否整洁，机器待动部位（导料，

导柱，导轨，活塞杆）与否清洁

接上电源总开关、注塑机电源开关

深圳亿林塑胶有限企业

深圳亿林塑胶有限企业

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文献名称：注塑机调机作业指导书

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5．9．1合模速度调整。

5．9．2合模压力的调整。

低压锁模对保护模具尤其重要，压力越低越好，调至最小的压力能使模具锁上即可最高不能超过最大合模力的35%。

5．9．3合模位置的调整。

a)低压锁模位置应根据产品的大小、高下来调整。

b)低压锁模位置太小，在不小于这一位置有异物时，起不到低压保护目的。

c)低压锁模位置过大,，则挥霍时间。

d)高压切换位置过大，在不不小于这一位置内有异物时，起不到低压保护目的。

e)高压切换位置过小对机器合模不利。

5．10顶针调整

5．10．1顶出速度不适宜过快，以顺畅柔和为佳。

5．10．2顶出长度不适宜过长，以能顺利顶出制品和水口为佳。

5．11成型参数调整

调整参数之前，一定要清晰理解速度、位置、压力、时间之间对应关系（详见附表一）。

调机前要参照注塑成型工艺卡，如相似机台要先将成型参数输入电脑板内，啤

出的产品与样板外观、构造、颜色完全一致，给IPQC对板，如确认NG，应按实

际需要，可调整压力、速度、位置、背压、倒索,调整后经IPQC确认OK即可

生产，并记录更改原因给科文或主管签名确认。

5．11．1射胶速度调整。

熔胶在模腔内流动的速度，流动快、慢决定了部品熔合线的深浅、光泽的程度、排气不良导致的烧焦、披峰等现象。

5．11．2射胶压力的调整。

由螺杆射出开始位置(SM)进入二次压力切换位置为止之压力，射胶压力负责将模腔充填完整后转换为保压压力，此压力过小会使部品走不齐、熔合线深、光泽太亮等现象。

5．11．3保压压力调整。

由射胶压力至保压切换位置(S5)后的压力，称为保压压力，合适注射压力调整好后,保压的大小决定了产品的缩水、披峰、光影以及顶白等。

5．11．4射胶位置的调整。

射胶速度转换的位置，不一样速度胶流量的控制，射胶位置转换、射胶压力切换至保压压力的位置在成型时有很重要的作用。

深圳亿林塑胶有限企业

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5．操作阐明

5．1阅读本操作规程

在调机之前，阅读本操作规程。

5．2熟悉安全操作与指导

在调机之前，理解本安全操作与指导，以防损坏机器或损伤人员。

5．3熟悉机器各功能键