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山东建筑大学毕业论文开题汇报

班级：成型063姓名：韩坤

论文题目

复合焊中的GMAW焊接热过程的解析

选题背景和意义：

伴随工业的迅速发展，多种新型材料的不停开发以及科学技术的发展，焊接成为具有给定功能的构造制造技术。几乎所有的产品在生产中都不一样程度地依赖焊接技术，焊接技术的应用也愈来愈广泛，焊接技术已经成为一门独立的学科。由于焊接构造具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短等长处，可以预测焊接技术在石油化工、电力、桥梁、船舶、核潜艇、核动力工程、汽车制造、房屋建设以及多种金属构造等工业部门将得到更为广泛的应用。

激光焊是近来几年发展起来的一种高能量的焊接措施。它是用激光来加热，因此可以穿透透明介质。激光焊焊接速度快、能量密度高、灵活性大、可精确控制、焊缝的深宽比大、热输入量低、焊接变形小，可直接曝露在空气中进行焊接而不需真空环境或气体保护。整个激光焊焊接过程进行的非常快，焊接热影响区和焊接变形小，尤其适合于精密构造件和热敏感器件的焊接，但激光焊对焊接接头装备精度和间隙规定高，焊缝轻易出现气孔、裂缝和咬边等缺陷，设备投资大，能量转换效率低。为消除或减少单激光热源焊接的缺陷，人们在保持激光加热的长处的基础上，运用其他热源的加热特性来改善激光对工件的加热，从而把激光与其他热源一起进行复合热源焊接。常规的熔化极电弧焊虽然焊接速度慢、焊接热输入大、熔深小、热影响区大、焊接变形大，不过设备投资小，对间隙不敏感，能填充金属。激光焊接由于热作用区域小，母材端面接口轻易发生错位。而电弧焊接的热作用范围较大，可以缓和对接口的规定，减少错位，使焊接质量和效率得到提高。因此，采用激光+电弧的复合焊接措施成为激光焊接的新的发展趋势之一。

激光-GMAW复合焊是指将激光焊接技术与老式的熔化极气体电弧焊(GMAW)结合起来进行焊接。混合的激光加工技术将一种二级能源合并到焊接池区域，使得激光焊接的优势得到详细化，其中优势包括焊接速度得到提高，热影响区域受到限制，焊接的接缝变窄同步具有精良的焊道外形。熔化极气体电弧焊作为二次能源，它提高了总体的加工能量效率，减少了设备成本的同步还提高了焊接缝隙的能力，减少了焊缝的冷却速率。

因此，采用科学的计算机模拟措施对激光-GMAW焊接的热过程进行分析，理解有限板厚、体积热源分布、工件表面散热等原因对激光-GMAW复合焊接的影响，并获得多种工艺条件下的熔深、熔宽等数据。为我们更好的理解激光-GMAW复合焊接过程所发生的复杂现象并深入控制焊接过程、保证焊接质量发明了条件。

二、课题关键问题及难点：

激光-GMAW复合焊接是一种非常复杂、波及到光-等离子体-金属材料之间复杂互相作用的局部冶金过程。在整个焊接过程中最基础的问题是激光与GMAW电弧的能量耦合机制以及与材料之间的互相作用。

激光-GMAW复合焊接中的几种关键问题重要有激光、电弧以及材料的能量耦合机制，激光与电弧的互相作用，激光、电弧与母材的互相作用，以及复合热源焊接熔池内的传热与传质等。

三、调研汇报（或文献综述）：

伴随工业的迅速发展，多种新型材料的不停开发以及科学技术的发展，焊接技术是一种将材料永久连接，成为具有给定功能的构造制造技术。几乎所有的产品在生产中都不一样程度地依赖焊接技术，焊接技术的应用也愈来愈广泛。激光焊接技术是激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术。激光复合焊技术是将物理性质、能量传播机制截然不一样的两种热源复合在一起，同步作用于同一加工位置，在充足发挥各自的优势时，又互相弥补了各自的局限性，从而形成了一种全新高效的热源。

1、激光焊接概述及特点

激光焊接时，激光照射到被焊接材料的表面，与其发生作用，一部分被材料表面反射，一部分进入材料的内部。激光射线的光子通过轰击被焊接材料的表面形成蒸汽，并可以覆盖在金属材料表面以防止剩余能量被金属反射掉。激光的光波入射材料时，材料中的带电粒子依着光波电矢量的步调振动，使光子的辐射变成了电子的动能。这些原始激发能通过一定的过程再转化为热能，进而可认为焊接提供热源。激光焊接与其他老式焊接工艺相比，有着许多长处。激光焊接可以将激光束集中于非常狭小的区域，从而产生高能量密度的热源，在高速加工中能防止热损伤和焊接变形，可进行精密零件、热敏感性材料加工；激光焊接装置不需要与被焊接材料直接接触，激光可以穿过透明材料进行聚焦，因此可以焊接一般措施难以靠近的接头或无法安顿的焊接点；激光焊接中被焊接材料不易被氧化，可以直接曝露在大气下进行焊接而不需要真空或气体保护。不过激光焊接仍有许多局限性之处，其一就是规定焊件之间的装备精度较高，并且规定光束在工件上的位置不能有明显偏移，否则很轻易导致焊接缺陷。另一缺陷就是激光焊接的设备费用较高，投资成本比较