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塔机安全性能检测报告
产品名称:
产品型号:
生产单位:
使用单位:
使用地址:
检查单位:
检测日期:
报告日期:
型号规格
产品名称塔机
商标
生产单位检验类别自检
安装单位
使用单位有限公司
检测地点
检测时间
GB5144-94,GB
检验依据9462-1999,GB/T检验项目见附录
5031-94
检验结论
一、检测目的
1、考核塔机是否安全可靠
2、对设备停机过久进行自检,对功能进行检测。
二、检验项目及检验结果
表1
序号检验项目标准要求检验结果判定
1、明显位置固定产品标牌及生产许可证;
2、在司机明显位置设置操纵指示标志、警
1标志
示、标志、主要性能参数图表。
2障碍灯塔机高于30m的起重机应装设
1、腐蚀深度<10%厚度;2、焊缝未出现裂
3塔吊结构纹3、结构无永久变形;4、连接螺栓拧紧
力矩达到技术要求,开口销完全撬开。
小车防断轴
4就设置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落。
装置
小车断绳保
5应设置
护装置
采用绳卡固接时,绳卡数量与绳径应匹配,
钢丝绳端部间距为6~7倍绳径,滑鞍放在受力绳一侧,
6
固接不得正反交错设置;钢丝绳偏结长度20d,
且小于300mm。
钢丝绳规格符合说明书要求断丝和磨损未
7钢丝绳
达到报废标准规定的指标。
1、应设有防脱棘爪;2、20倍放大镜无裂
纹及破口;3、钩尾、螺纹、钩尾无永久变
8吊钩形;4、挂绳处断面磨损量10%高;5、心
轴磨损量5%原直径;6、开口度增量15%
原尺寸
1、各机构转动平稳、无异响;2、各润滑点
9传动系统
润滑良好,润滑油牌号正确;
1、每套机构都应配备制动器或同等功能的
装置;2、制动毂及轴无裂纹;3摩擦衬垫
10制动器磨损量50%原厚度;4、制动轮表面磨损量
1.5-2mm;5、弹簧无塑性变形;6、电磁
铁杠杆系统空行程不超过总行程的10%
11缓冲器起重机大车(小车)轨道末端需安装缓冲器
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