《计算机数控系统》课件.pptVIP

*******************计算机数控系统数控系统是现代制造业的重要组成部分，广泛应用于机床、机器人等设备。本课程将深入探讨计算机数控系统的原理、结构、功能和应用，为学生掌握数控技术奠定基础。课程导言欢迎来到《计算机数控系统》课程。数控系统现代工业制造的核心技术。本课程带您了解数控系统基础知识、工作原理、编程应用等。什么是数控系统数控车床数控车床是数控系统应用的重要领域之一，可实现高精度、高效率的零件加工。数控铣床数控铣床利用数控技术，可完成复杂的形状和轮廓加工，提高加工精度和效率。数控加工中心数控加工中心集成了多种加工功能，可实现多工序、自动化加工，提高生产效率和产品质量。数控系统的组成硬件系统数控系统硬件部分主要包括机床本体、伺服系统、数控装置、输入/输出设备、测量系统等。软件系统软件系统是数控系统的核心，包括数控程序解释器、运动控制程序、诊断程序、用户界面程序等。数控系统的分类1按控制轴数分类例如，单轴、双轴、三轴、四轴和五轴数控系统。2按控制方式分类包括开环控制、闭环控制和混合控制系统。3按应用领域分类例如，机床数控系统、机器人控制系统和航空航天控制系统。数控系统的特点高精度数控系统能够控制机器执行精确的动作，提高加工精度，减少误差。高效率数控系统能够自动执行加工任务，无需人工干预，提高生产效率。自动化程度高数控系统能够自动执行加工过程，降低对操作人员的技术要求。可编程数控系统可以根据不同的加工要求进行编程，实现灵活的加工工艺。数控系统的工作原理1输入指令操作人员将加工零件的指令输入到数控系统中，通过程序进行控制。2数据处理数控系统将指令数据进行处理和转换，并根据数据生成控制信号。3驱动执行控制信号驱动机床的执行机构，如电机、液压系统等，完成加工动作。4反馈检测数控系统通过传感器反馈实际加工位置和状态，与程序指令进行比较，保证加工精度。数控系统的工作原理类似于一个闭环控制系统，通过输入指令、数据处理、驱动执行和反馈检测等步骤，实现对机床的自动化控制。数控系统的编程方式手工编程手工编程指程序员根据零件图纸和加工工艺要求，直接编写数控程序。手工编程需要程序员熟练掌握数控编程语言和加工工艺，对程序员的专业技能要求较高。自动编程自动编程指利用计算机辅助编程软件，根据零件图纸和加工工艺要求，自动生成数控程序。自动编程可以提高编程效率，减少程序员的劳动强度，并降低编程错误率。数控编程基础知识编程语言数控编程使用专门的编程语言，例如G代码和M代码，用于控制机床的运动和操作。图纸解读理解图纸上的尺寸、形状、公差和加工要求，并将其转换为编程指令。软件工具使用数控编程软件创建程序，并进行仿真和模拟，确保程序的正确性和安全性。加工流程根据程序指令，控制机床对工件进行切削加工，完成零件的制造。G代码和M代码G代码G代码是一种用于控制机床运动和加工参数的指令代码。它们定义了刀具的运动路径、进给速度、切削深度等参数。M代码M代码用于控制机床的辅助功能，例如刀具更换、主轴启动/停止、冷却液开关等。代码分类G代码和M代码可以分为不同的类别，例如运动控制代码、辅助功能代码、程序控制代码等。代码组合在数控程序中，G代码和M代码可以组合使用，以完成复杂的加工任务。数控系统的坐标系笛卡尔坐标系最常用的坐标系，用于描述工件和刀具的位置和运动。极坐标系以极点和极轴为参考点，方便描述圆弧和旋转运动。圆柱坐标系用于描述旋转体上的点，方便描述螺旋运动。球坐标系用于描述球面上点的坐标，方便描述球面运动。常用的数控编程命令11.运动控制命令包括直线插补、圆弧插补、螺旋插补等。这些命令用于控制刀具的运动轨迹。22.工具控制命令包括刀具更换、刀具补偿、刀具长度设置等。这些命令用于控制刀具的使用和设置。33.主轴控制命令包括主轴转速设置、主轴方向控制等。这些命令用于控制主轴的运行状态。44.其他辅助命令包括程序暂停、程序结束、循环控制等。这些命令用于控制程序的执行流程。编程实例1：简单零件加工1零件图尺寸标注2工序划分加工顺序3编程G代码、M代码4模拟仿真检查程序5加工实际操作本实例以一个简单零件为例，讲解数控加工编程的基本步骤。从零件图开始，进行工序划分、编程、模拟仿真，最终进行实际加工。通过这个实例，可以帮助学生掌握数控编程的基本方法和步骤，并对数控加工过程有一个直观的认识。编程实例2：复杂零件加工1设计加工路线复杂零件通常包含多个加工面和孔位，需要仔细规划加工顺序和刀具路径。