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关于混凝土搅拌站生产中的突发状况的应急处理

第一篇：关于混凝土搅拌站生产中的突发状况的应急处理

关于混凝土搅拌站生产中的突发状况的应急处理：

1.由自然原因引起的突发状况

1.1突降暴雨，应马上通知实验室进行沙、石子含水率的测定，调

整配合比用水量,从而保证混凝土的质量。同时生产部负责人致电需方

工地，询问已经打完的混凝土是否覆盖，建议其立即覆盖。如无法覆

盖或雨水冲刷严重，雨停以后建议其要砂浆重新做面。如雨量超过

50mm／小时，要求工地立即停工，待雨势小后再干。

1.2大风，风力较大时生产部负责人应致电工地，要求其已经收完

面的混凝土立即用塑料薄膜覆盖，以防止因混凝土表面失水过快而产

生裂缝。

1.3突降大雪，由生产部门派专人进行料堆上的积雪清理，减少对

混凝土用水量的影响，从而保证混凝土质量。同时生产部负责人致电

工地，收完面的混凝土必须覆盖塑料薄膜和草垫。1.4突然降温，生产

之前2小时为生产用水加温，视气温情况给水加温（气温0~－5℃水

温不低于40℃，气温－5~－10℃水温不低于60℃，气温低于－10℃

不建议生产，无法保证混凝土质量）。生产之前1小时先在搅拌站内

点炭炉升温，生产时先开机空转，看运转部位是否正常。如不正常，

关机由机修人员烘烤空压机管路，烘烤水剂仓、水剂管路，必要时通

知实验室可改为粉剂。同时生产部负责人致电工地，由普通标号加价

改为防冻标号，否则出现一切后果搅拌站概不负责。

2.生产主要设备紧急故障，现场泵送设备紧急故障，堵泵、爆管

等机械故障，停水、停电

2.1搅拌站主机紧急故障，无法生产。操作员应立即关闭总电源，

马上通知机修人员并报告主管领导。生产部负责人在机修人员检查故

障后确认需要多久能修好，如维修时间超过2小时，要立即通知泵车

操作人员和工地负责人，要求泵车操作员减慢泵送速度，有必要的话

从搅拌站发出的最后一台罐车要在泵车上窜管，防止堵泵。如维修时

间超过4小时，生产经理应马上联系其他搅拌站，由其他搅拌站代为

生产，实验室要做好混凝土的质检工作，试块必须留4组以上。同时

生产经理要亲自到工地向工地项目经理作出合理解释，抚慰工地施工

人员情绪，尽量不要让需方产生不好的印象。直至问题处理完后，生

产经理方能离开。2.2现场泵送设备紧急故障，无法泵送。泵车司机应

立即通知生产调度，并告知故障原因。由生产调度向工地施工负责人

作出合理解释，并立即更换一台泵车。如搅拌站内没有泵车，由生产

经理出面外租一台调到工地。

2.3发生堵泵、爆管等机械故障时，泵车操作员应第一时间通知生

产调度，生产调度应立即停止发车并报告生产经理。泵车操作员要积

极主动的寻找堵点、爆点，并在工地施工人员协助下尽快处理完，同

时立即查找堵泵爆管原因。原因有以下几点：第一，因为配合比或者

原料引起的混凝土和易性不好，如砼石子偏多，沙太粗，外加剂掺量

过多引起砼离析。第二，泵管连接不够紧密，有漏气或漏浆现象。第

三，泵管没有定期检查，更换，管壁磨损严重从而引起爆管。第四，

坍落度过小，没有调整强行泵送。第五，工地擅自往混凝土里面加水

引起砼离析。对于第一点，由生产经理带领实验室人员会同工地检测

人员到现场调查，找出原因，立即通知搅拌站调整。现场车辆要车车

检测，不合格或无法泵送的立即退回，同时发新车。退回的车辆，在

保证强度情况下，可以一车分为两车，每车加一方砂浆，过磅然后到

站内填满。重新送到工地。对于第二点，如果砼没有问题，漏气或漏

浆的连接处紧固完，就可以继续施工。对于第三点，要对泵车操作员

提出批评并按公司内部的奖罚制度进行处理，同时将处理意见告知工

地领导。对于第四点，要分清责任，如是工地责任，由生产经理对工

地项目经理说明；如是泵车操作员责任要提出批评并按公司内部的奖

罚制度进行处理，同时将处理意见告知工地领导。对于第五点，由生

产经理会同工地项目经理以及检测人员对已经泵送的离析砼进行评估，

必要时可以让工地出具书面说明，确认此次施工混凝土所出现的一切

质量问题与搅拌站无关。2.4搅拌站内停水、停电。立即报告生产经理，

由生产经理责成相关人员尽快恢复供水供电。同时立即通知泵车操作

员减慢泵送速度。供水供电的相关人员要尽快查出停水停电原因，并

报告生产经理。如短时间无法恢复，由生产经理向供地项目经理作出

合理解释。如较长时间无法恢复水电，生产经理应马上联系其他搅拌

站，由其他搅拌站代为生产，实验室要对代生产搅拌站的混凝土做好

检测工作