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设备专项检查方案

一、检查目的

设备专项检查是为了检查设备的安全性、可靠性以及正常运行情况，防止设备故障和生产事故的发生，保障工作人员的安全和工作顺利进行。

二、检查范围

-生产线设备（如生产流水线、微型加工中心、喷涂设备等）

-环境设备（如空调、通风系统、照明设施等）

-办公设备（如办公桌椅、电脑、打印机等）

-其他相关设备（如清洁设备、消防设备等）

三、检查内容

1.设备外观检查

-检查设备外观是否完整，有无破损、变形、锈蚀等情况

-检查设备表面是否平整，有无漏油、漏电等情况

-检查设备的连接部位是否稳固，安装是否合理

2.设备操作检查

-检查设备操作按键是否灵敏，有无按键松动、失灵等情况

-检查设备是否存在异常噪声、异常振动等情况

-检查设备是否存在过热、过载等情况

3.电气设备检查

-检查设备接线是否齐全、正确、牢固

-检查设备电器元件是否正常工作，是否过热、老化等情况

-检查电缆是否符合要求，是否存在损伤、老化等情况

4.安全设备检查

-检查设备的紧急停止按钮是否齐全、灵敏

-检查设备的保护装置是否完好，如防护罩、安全门等

-检查是否配备了消防器材、安全标志、安全警示灯等

5.环境设备检查

-检查空调、通风系统、照明设施等是否正常工作

-检查环境设备的维护保养情况，如清洁程度、过滤器更换情况等

-检查环境设备的运行参数，如温度、湿度、风速等是否符合要求

6.办公设备检查

-检查电脑、打印机等是否正常工作，有无软硬件故障

-检查办公桌椅是否符合人体工学，有无破损等情况

-检查办公设备的电线、电源线等是否符合要求，有无老化、损伤等情况

四、检查方式

1.随机抽查检查

从设备名录中随机抽选设备进行检查，确保每个设备都有一定的检查机会，切实保障生产运行安全。

2.定期巡视检查

通过每天或每周巡视，检查设备的运行情况是否正常，发现问题及时处理，防止事故的发生。

3.安全检查

定期进行安全检查，全面排查设备的安全隐患，及时消除安全隐患，确保生产安全。

五、检查记录

对每一次设备专项检查进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果和处理措施等，记录中要求真实、准确、完整，方便后续跟踪追查。

六、检查评价

对检查结果进行评价，包括检查合格率、隐患处理情况等，对发现的问题及时处理，并提出改进措施，确保设备的安全、可靠运行，提高生产效率。

七、总结

设备专项检查是一项非常重要的工作，它关系到企业的生产运营和员工的安全，需要认真、细致地进行，同时要根据具体情况采取不同的检查方式和评价方法，提高效率，优化检查质量，逐步实现设备安全、高效、可靠的运行。