单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pdf

单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工

技术

单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以

外施工技术

引言

随着现代建筑对美观性、功能性和结构强度的更高追求，单元式隐框玻璃

幕墙因其独特的视觉效果和优异的性能特点，在高层建筑、大型公共设施等领

域得到广泛应用。当竖龙骨间距超出1200mm时，幕墙系统的设计、安装及

后期维护均面临新的挑战。本文旨在探讨单元式隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距

1200mm以外的施工技术，包括设计考虑、施工准备、安装要点、质量控制及

安全保障等方面。

一、设计考虑

1.结构强度分析

针对大间距竖龙骨进行专项结构强度分析，确保幕墙系统能够承受风压、

地震等外部荷载。

设计时需考虑竖龙骨与横梁的连接方式，采用更坚固的节点构造以增强整

体稳定性。

2.材料选择与规格

选用高强度的铝合金或钢材作为竖龙骨材料，确保其承载能力和耐久性。

适当增加竖龙骨的截面尺寸或采用双龙骨结构，以提升结构刚度和强度。

3.玻璃板块设计

玻璃板块需经过特殊加固处理，如增加钢化层、夹胶层等，以提高抗风压

能力和安全性能。

优化板块尺寸和重量，以便于吊装和安装，同时减少板块间的应力集中现

象。

二、施工准备

1.施工图纸与技术交底

详细审查施工图纸，确保设计合理、节点清晰。

组织设计、施工、监理等单位进行技术交底，明确施工要求和注意事项。

2.材料采购与检验

严格按照设计要求采购材料，确保材料质量符合标准。

对所有进场材料进行严格检验，包括竖龙骨、玻璃板块、密封材料、连接

件等。

3.施工现场准备

清理施工现场，确保无杂物和障碍物。

设置必要的施工设施，如脚手架、起重设备等，并进行安全检查。

划分施工区域，做好安全防护措施。

三、安装要点

1.测量放线

采用高精度测量仪器进行放线，确保竖龙骨、横梁及玻璃板块的安装位置

准确无误。

注意考虑温度变化对幕墙尺寸的影响，预留适当的调整空间。

2.竖龙骨安装

在主体结构上安装竖龙骨连接件，并进行固定。

确保竖龙骨安装垂直、水平且间距均匀，符合设计要求。

采用特殊节点构造增强竖龙骨与横梁的连接强度。

3.横梁安装

安装横梁前需进行精确测量和定位。

横梁与竖龙骨的连接应牢固可靠，无松动现象。

调整横梁位置，确保与竖龙骨平行且垂直度符合要求。

4.玻璃板块安装

预先在工厂完成玻璃板块的组装和检测，确保其质量合格。

使用专用吊装设备将玻璃板块平稳吊至安装位置。

精确调整板块位置，确保与相邻板块之间的缝隙均匀、平整。

使用专用连接件将玻璃板块固定在竖龙骨和横梁上，确保连接牢固且密封

性能良好。

四、质量控制

1.建立质量管理体系

制定详细的质量管理计划和流程，明确各道工序的质量标准和检验方法。

设立专职质检员，对幕墙施工全过程进行质量监控和检验。

2.关键环节控制

对竖龙骨、横梁的安装精度、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

加强对玻璃板块安装质量的控制，包括板块平整度、缝隙宽度、密封性等

指标。

定期进行幕墙整体外观效果和性能的检查与评估。

3.问题处理与整改

对施工中发现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量符合设计要求。

建立质量问题反馈机制，不断优化施工工艺和管理流程。

五、安全保障

1.高空作业安全

严格遵守高空作业安全规范，设置安全防护网和警示标志。

高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，并进行专业培训。

定期检查和维护脚手架、起重设备等施工设施，确保其安全性能良好。

2.用电安全

加强施工现场的用电管理，确保所有电器设备符合安全标准。

禁止私拉乱接电线，所有电线、电缆应规范铺设并采取有效的绝缘和保护

措施。

设立专职电工负责电气设备的安装、维护和检修工作。

3.防火与应急预案

制定详细的防火计划和应急预案，配备充足的消防器材并进行定期演练。

严格控制易燃物品的存放和使用，确保施工现场的消防安全。

4.环境保护与施工废弃物处理

遵守当地环保法规，采取有效措施减少施工过程中的噪音、粉尘和废