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防爆波悬摆活门和防爆超压排气活门安装的允许偏差应符合表的要求。表5.3.5防爆波悬摆活门和防爆超压排气活门安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1防爆波悬摆活门坐标10标高±5框正、侧面垂直度52防爆超压排气活门自动排气活门坐标10标高±5平衡锤连杆铅垂度5穿墙管道防护要求基本规定当管道(套管)穿越防护密闭隔墙时,应预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管(如图、图、图)。防护密闭穿墙套管应在朝向爆炸冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片的槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。1密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。201电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm;给水排水穿墙管应大于40mm;通风穿墙短管应大于100mm。0203密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度:密闭穿墙短管作套管时:在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍,且不得小于100mm;套管内径应比管道外径大30-40mm。02管道在套管内不得有接口;01当同一处有很多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外和一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。通风管的测定孔、洗消取样管应与通风管同时制作。测定孔和洗消取样管平时应封堵。01通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。02当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。防爆清扫口安装:与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处(≤200mm),并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。12穿墙管要除锈,应事先检查有无裂缝,应采用热镀锌钢管。1穿墙管加工完成后,应在其外壁刷冷底子油(或樟丹)一遍。2穿墙管施工中应注意的问题检查穿墙管的轴线位置和标高后,将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。在砼浇注时,应有专人负责看护防止位移。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉,以免形成渗水的通路。01柔性防水套管穿墙处砼厚度应不小于300mm,否则应使一侧或两侧加厚。02第四节设备安装工程01设备安装工程是人防工程建设的重要组成部分,设备安装质量直接影响工程的防护功能和使用效果。02设备、材料进场时应检查其规格、型号是否符合设计要求。设备应准确就位,管道应合理敷设,管道与管道、管道与设备应紧密地连接,预埋件的数量、位置均应正确。防护密闭门框墙外表面,不得干挂大理石装饰,防止战时核爆后门扇被卡住。门扇安装基本要求门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴合严密。门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。密封条接头粘接牢固、平整。密封条不得涂抹油漆。密封条接头必须采用45°坡口搭接,接头单扇门不超过2处,双扇门不超过6处。门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇能自由开到终止位置,门扇外表面标有闭锁开关方向。门扇的零部件应齐全,无锈蚀,无损坏。01门扇安装允许偏差应符合表和表的规定。02表5.3.2钢筋混凝土门扇安装允许偏差表5.3.3钢结构门扇安装允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)门扇宽度±5门扇宽度±3门扇高度±5门扇高度±3门扇厚度5门扇厚度3门
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