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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

BOPP薄膜检测规程

为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性

能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。

1、拉伸过程检验流程

1.1取样方法

半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数

量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理

面。

1.2试验环境

试样应在一般标准环境条件下（温度：23。C±2。C相对温度：50±10%）进行

状态调试和检测。

1.3膜卷宽度测量

将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，

并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边

成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm）

1.4表面张力检测

1.4.1测试器具

按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、

镊子。

1.4.2测试

去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有

脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使

混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

成一薄膜而无积液存在。

1.4.3表面张力的判断

根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。如果液膜持续2S以

上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在

2S破裂；如果连续液膜

保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。使试样表面

润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为

试样的表面张力。

1.5克重的测定

1.5.1仪器

电子天平和100mm*100mm的标准取样板

1.5.2试样制备

用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。

1.5.3测量

去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重

即可。

1.6薄膜厚度测量

1.6.1仪器

用精度为0.1um，量程为300um的电感测厚仪

1.6.2制样

沿试样的横向截取约50mm宽的样条，样条应无污染，折皱及其它缺陷。

1.6.3测量

原始膜卷按从驱动边到操作边顺序进行测量，在膜的有效宽度范围内均匀的每

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

8mm测量一点，样条和测量仪器的测头表面应无法、油污等，每测量约30个点

后应重新检查仪器的零点。

按《测厚仪操作规程》完成单点测量；

1.6.4结果的计算和表示

以试样的平均厚度、最大值、最小值、平均厚度偏差及标准偏差表示。

平均厚度偏差

XS

△d=

S

s公称厚度

光学性能测量

1.6.5仪器

精度为0.1%的45度角光泽仪，标准玻璃板和黑色基准。

精度为0.1%的雾度仪

1.6.6试样制备

a.沿试样宽度方向不同部位截取100mm*100mm的测试试样10组，每组两片，

一片用于光泽度测量，一片用于雾度测量；

b.测试试样应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。

1.7热收缩率测量

1）-测量仪器

精度为0.1的量具，烘箱

2）试样制备

用200mm*2mm的取样条沿试样宽度方向均匀截取横向和纵向试样4组，在试

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

样的端部标记横、纵向及序号。

3）测量

a.在状态调节环境下测量试样原始长度尺寸；

b.将试样板。C±2。C）的烘箱中的不锈刚架上，加热5分钟后取出，冷却到试

验环境温度；

c.在状态调节环境下测量试验后试样长度尺寸。

4）计算和试验结果表示